MUD's worden meestal verdeeld in U-, H- en Double H-typen. Figuur 3 en Figuur 4 tonen de meest voorkomende U-type systemen. De MUD-bekisting is een universeel onderdeel en wordt geleverd door de klant. De vormfabriek hoeft alleen de verplaatsbare en vaste modelkernen, holte, bovenste staafpaneel en jack bodemplaat te ontwerpen en te produceren. Zoals te zien is in figuur 3, wordt de bovenste staafplaat beperkt door de steunkop en dient de steunkop ook als de geleidekolom. Tegelijkertijd fungeert het hoofd van de steunkop als de vuilnisnagel. Dit soort schimmel is over het algemeen klein. Bij het ontwerpen van de MUD-mal in de spuitgietmachine Het referentiepunt moet zich aan de kant van de grond bevinden en water zo ver mogelijk naar de kant van de hemel transporteren om het water niet in de mal te transporteren.
Figuur 1 MUD-installatiediagram
MUD is oorspronkelijk geadopteerd in landen in Noord-Amerika, voornamelijk in de Verenigde Staten, Canada en Colombia. In de afgelopen jaren zijn schimmelachtige matrijsbases, vergelijkbaar met MUD's, ook op grote schaal in Europa gebruikt. De meest bekende HASCO-leverancier van leveranciers van matrijsstandaardonderdelen in Europa ontwikkelde ook het MUD-systeem. 2. MUD-voorbeeld
Figuur 6 toont het MUD-ontwerp van de batterijhouder. De belangrijkste ontwerppunten zijn als volgt:
1. Let op de toleranties van alle montagematen in de tekening.
2. Alle afmetingen zijn in het Engels om te voldoen aan de basisvereisten voor mallen in Noord-Amerika.
3. Het doel van het gebruik van MUD is om de kosten te verlagen, maar niet om de schimmelbehoefte te verminderen. Daarom is de warmtebehandeling van de mal noodzakelijk.
4. In de meeste gevallen is de grootte van het plastic onderdeel klein en is het geschikt voor snelle matrijswisseling.