Van complexe auto-onderdelen tot industriële behuizingen, ABIS levert grote precisie-spuitgegoten onderdelen met een perscapaciteit van 80T-1600T. 28 jaar expertise inspuitgieten van grote onderdelenvoor wereldwijde merken in Europa en Noord-Amerika.
1600T
Max. perstonnage
±0,03 mm
Onderdeeltolerantie
400+
Mallen per jaar
28+
Jaren ervaring

Geavanceerde mogelijkheden voor het spuitgieten van grote onderdelen
Als toonaangevend spuitgietbedrijf voor grote onderdelen in China combineren we de-van-de-modernste apparatuur met tientallen jaren aan technische expertise om consistente resultaten van hoge-kwaliteit te leveren voor de meest veeleisende toepassingen.
Perssystemen met hoog tonnage
Onze faciliteit herbergt 20+ spuitgietmachines variërend van 80T tot 1600T, specifiek geconfigureerd voor hogedrukspuitgietdiensten voor grote onderdelen. Elke machine wordt onderhouden volgens exacte specificaties voor een consistente output.
Druk op Bereik : 80T - 1600T-machine Merken : HAITIAANS, FANUC
Precisie matrijstechniek
Elk project voor het spuitgieten van grote platte onderdelen begint met een uitgebreide DFM-analyse met behulp van geavanceerdeMoldflow-simulatie. Onze ingenieurs optimaliseren koelsystemen,poorten ontluchten om dit te voorkomenkromtrekkenen zorgen voor maatvastheid.
Gereedschapstolerantie:±0,05 mm
Ontwerpsoftware:UG, Pro/E, AutoCAD
Multi-integratie van processen
Naast het standaard spuitgieten van grote kunststof onderdelen bieden wij ook mogelijkhedeninzetstukvoor metaal-kunststofcombinaties,twee-spuitgietenvoor multi-materiaaltoepassingen, enovermolding diensten-allemaal geïntegreerd in één enkele productiestroom.
Speciale processen: Invoegen, overgieten
Vormtypes:Hete loper, MODDER
Toegewijd technisch team
Tot onze 100+ professionals behoren ervaren ontwerpers en ingenieurs die DFM-advies, prototype-optimalisatie en voortdurende productieondersteuning bieden voor elk spuitgietproject met grote onderdelen.
Teamgrootte: 100+ Professionelen
DFM-recensie: Binnen 48 uur
In-eigen gereedschapsproductie
Volledige controle over de matrijzenbouw met CNC-bewerkingscentra van DMG (Duitsland), SODICK EDM-machines (Japan) en draadsnijapparatuur zorgt voor een snelle doorlooptijd en kostenefficiëntie voor spuitgietbedrijven voor grote onderdelen.
Jaarlijkse capaciteit: 400+ Schimmels/jaar
Maximaal vormgewicht:50 ton (1,5 m)
Volledig kwaliteitscontrolesysteem
CMM-coördinatenmeetmachines, 3D-projectieapparatuur en systematische inspectieprotocollen in elke fase garanderen dat elk groot spuitgegoten onderdeel exact aan uw specificaties voldoet.
Inspectie:CMM, 3D-projectie
Onderdeeltolerantie: ±0,03 mm
Uw specificaties, onze expertise
Wij bieden uitgebreid maatwerk voor extra grote kunststof componenten, van materiaalkeuze tot oppervlakteafwerking. Elke parameter kan worden aangepast om aan uw exacte toepassingsvereisten te voldoen.
Technische specificaties
| Parameter | Vermogen |
|---|---|
| Druk op Tonnagebereik | 80T - 1600T |
| Maximale vormgrootte | 1,5 m (50 ton) |
| Onderdeeltolerantie | ±0,03 mm |
| Gereedschapstolerantie | ±0,05 mm |
| Oppervlakteafwerking | SPI-A1-D3,Mold-tech-texturen |
| Aantal gaatjes | Enkele tot meerdere- holtes |
| Jaarlijkse schimmelproductie | 300-400 sets |
Materiaal opties
• PP • PC • ABS • PE • HDPE • PET • POM • PMMA • PA(GF) • PBT(GF) • PVC • PPS • PEI • PEEK • LCP • PSU
Oppervlakteafwerkingen
• Hoogglans (SPI A1–A3) • Semi-Glans (SPI B1–B3) • Mat (SPI C1–C3) • Structuur (SPI D1–D3) • Schimmel-tech-texturen • Yick Sang-texturen
Vormstaalsoorten
• H13 (HRC 48–52) • S-7 (HRC 52–54) • S136/SS420 • NAK80 • P20
Schimmelnormen
• DME • HASCO • FUTABA • LKM • ANSI-standaard • DIN-standaard
Hot Runner-systemen
• Mold Master • HUSKY • YUDO • INCOE • Thermoplay • DME
Waarom samenwerken met ABIS voor het spuitgieten van grote onderdelen
Onder de kunststofspuitgietproducten voor leveranciers van grote onderdelen wereldwijd onderscheidt ABIS zich met unieke capaciteiten die zijn opgebouwd op basis van bijna drie decennia aan gespecialiseerde ervaring.
Geïntegreerde One-Stop-productie
In tegenstelling tot grote spuitgietbedrijven die gereedschappen uitbesteden, hebben wij de volledige controle in-huisvorm ontwerpen CNC-bewerking door middel van spuitgieten, secundaire verwerking en eindassemblage. Deze verticale integratie verkort de doorlooptijd met 40% en elimineert supply chain-risico's.
- Volledige procescontrole
Bewezen trackrecord in het spuitgieten van grote delen kunststof
Omdat 60% van de productie al meer dan 28 jaar naar Europa en Noord-Amerika wordt geëxporteerd, begrijpen we de kwaliteitsnormen en wettelijke vereisten van de mondiale markten. OnsTS/16949 en ISO-certificeringenbevestigen onze toewijding aan kwaliteit in de automobielsector-.
- 60% wereldwijde export
Concurrerende productiekosten in China
Als China-specialist op het gebied van kunststofspuitgieten maken we gebruik van lokale voordelen in de toeleveringsketen, terwijl we de internationale kwaliteitsnormen handhaven. Onze klanten presteren doorgaans30-50% kostenbesparingvergeleken met westerse leveranciers zonder dat dit ten koste gaat van de precisie of betrouwbaarheid.
- 30-50% kostenbesparingen
OEM/ODM-partnerschapsproces
Van het eerste concept tot de volumeproductie, onze gestructureerde aanpak zorgt voor transparante communicatie en voorspelbare resultaten voor uw prototype van een groot project voor kunststof spuitgietonderdelen.
voorzorgsmaatregelen bij het gebruik van het product
Lorem ipsum dolor sit, amet consectetur adipisicing elit.
Onderzoek & Offerte
Dien uw 2D/3D-tekeningen, monsters of concept in. Ontvang een gedetailleerde offerte met voorlopige DFM-beoordeling.
24-48 uur
Ontwerp en techniek
Uitgebreide Moldflow-analyse, 3D-matrijsontwerp en technische optimalisatie voor produceerbaarheid.
3-5 dagen
Gereedschapsproductie
Interne-CNC-bewerking, EDM-verwerking en precisieassemblage van uw aangepaste matrijs.
3-6 weken
T1-proef en validatie
Eerste artikelmonsters geproduceerd, geïnspecteerd en ter goedkeuring voorgelegd met maatrapporten.
1-2 weken
Massaproductie
Productie op volledige-schaal met realtime- kwaliteitsbewaking, assemblage en wereldwijde logistieke coördinatie.
Lopend
Flexibel MOQ-beleid
Geen rigide minima. We ondersteunen prototypeseries van 50 eenheden tot productie met grote- volumes van meer dan 1 miljoen onderdelen per jaar.
Snelle prototypering
T1-monsters geleverd binnen 2-3 weken voor standaardprojecten. Versnelde opties beschikbaar voor urgente tijdlijnen.
Garantie op-tijdige bezorging
98% op-tijdige levering, ondersteund door wekelijkse voortgangsrapporten met foto's en het bijhouden van mijlpalen.
Industrieoplossingen voor grote spuitgietonderdelen
Onze expertise in het produceren van extra grote plastic componenten bedient diverse sectoren die precisieonderdelen nodig hebben met een consistente kwaliteit en concurrerende economie.

Automobiel en transport
Bumpers, dashboardmontages, deurpanelen, interieurbekleding en structurele componenten die voldoen aan de TS/16949-normen.

Huishoudelijke apparaten
Koelkastvoeringen, wasmachinekuipen, airconditionerbehuizingen en grote behuizingen voor consumentenproducten.

Industriële apparatuur
Machinebehuizingen, apparatuurbehuizingen, beschermkappen en grootschalige industriële kunststofcomponenten-.

Consumentenelektronica
Televisieframes,monitorbehuizingen, luidsprekerbehuizingenen grootformaat displayframes die klasse A-oppervlakken vereisen.

Medisch en gezondheidszorg
Behuizingen voor diagnoseapparatuur,behuizingen voor medische apparaten, en cleanroom-compatibele grote componenten.

Robotica en automatisering
Robotarmafdekkingen, automatiseringscelbehuizingenen nauwkeurige structurele componenten in groot-formaat.

Lucht- en ruimtevaart en defensie
Interieurpanelen, stoelcomponenten, opbergvakken enniet-structurele plastic vliegtuigonderdelen.

Wereldwijde klantbezoeken en audits
Open fabrieksaudits zijn welkom. Europese en Noord-Amerikaanse klanten bezoeken ons rechtstreeks om de kwaliteit in elke productiefase te verifiëren.
Gecertificeerde uitmuntendheid waarop u kunt vertrouwen
Onze toewijding aan kwaliteit wordt bevestigd door internationale certificeringen en het voortdurende vertrouwen van wereldwijde productiepartners.
Wat onze partners zeggen


Kwaliteitscertificeringen

CE

FCC

RoHS
Veelgestelde vragen
Krijg antwoorden op veelgestelde vragen over onze spuitgietservice voor grote onderdelen, aanpassingsopties en partnerschapsproces.
Vraag: Wat is uw minimale bestelhoeveelheid (MOQ) voor grote spuitgietonderdelen?
A: We hanteren een flexibel MOQ-beleid om tegemoet te komen aan verschillende projectvereisten. Voor prototype- en validatiefasen accepteren we bestellingen vanaf 50 eenheden. Voor productieruns begint onze MOQ doorgaans bij 500-1.000 stuks, afhankelijk van de complexiteit van de onderdelen en de investering in gereedschap. We bespreken graag uw specifieke volumevereisten en vinden een oplossing die werkt voor uw projecteconomie.
Vraag: Hoe lang duurt het om T1-monsters te ontvangen voor een nieuw groot deelproject?
A: Voor standaard spuitgietprojecten voor grote delen,Levering van T1-monstersduurt doorgaans 4-6 weken vanaf de goedkeuring van het ontwerp. Dit omvat 3-4 weken voor de matrijsfabricage en 1-2 weken voor het proefgieten en monstervoorbereiding. Voor dringende projecten bieden we versnelde diensten aan die deze tijdlijn kunnen verkorten tot 2-3 weken met prioriteitsplanning. We bieden wekelijkse voortgangsupdates met foto's gedurende de gehele toolfase.
Vraag: Kunnen jullie werken vanuit mijn bestaande 3D-bestanden, of bieden jullie ontwerpondersteuning?
A: Wij ondersteunen beide benaderingen. Als u over productie-klare 3D-modellen beschikt (STEP-, IGES-, SolidWorks-, Pro/E-formaten worden geaccepteerd), voeren we een uitgebreideDFM-recensieen aanbevelingen voor optimalisatie geven. Als u begint met een concept of ontwerphulp nodig heeft, biedt ons technische team complete productontwikkelingsdiensten, van industrieel ontwerp tot productie-klare documentatie. We gebruiken Moldflow-analyse om elk ontwerp te valideren voordat de tooling begint.
Vraag: Ondersteunt u door de klant-aangeleverde materialen (tolverwerking)?
A: Ja, we maken gebruik van loonverwerkingsregelingen waarbij klanten hun eigen harsmaterialen leveren. We hebben materiaalcertificeringsdocumenten, aanbevolen verwerkingsparameters en voldoende hoeveelheden nodig om de productierun plus proefopnamen te voltooien. Ons technische team zal de materiaalspecificaties beoordelen om compatibiliteit met onze apparatuur te garanderen en verwerkingsaanbevelingen geven. Voor gespecialiseerde verbindingen of gepatenteerde formuleringen verdient dit vaak de voorkeur.
Vraag: Wat is uw grootste perscapaciteit voor het spuitgieten van grote platte onderdelen?
A: Onze faciliteit beschikt over spuitgietmachines met een sluitkracht tot 1600 ton, die mallen tot 50 ton (ongeveer 1,5 meter) kunnen produceren. Deze capaciteit ondersteunt de meeste toepassingen in de automobielsector, huishoudelijke apparaten en industriële grote onderdelen. Voor extreem grote onderdelen die de capaciteit van onze standaardapparatuur overschrijden, onderhouden we partnerschappen met gespecialiseerde faciliteiten en kunnen we de productie coördineren als onderdeel van ons one-serviceaanbod.
Vraag: Kunt u zowel de matrijzenbouw als de productie van onderdelen aan, of alleen gereedschap?
A: We bieden een complete service van begin tot einde, waaronder matrijsontwerp, gereedschapsfabricage, spuitgietproductie, secundaire verwerking (lakken, bedrukken, assemblage) en verpakking. Onze verticale integratie betekent dat u vanaf het concept tot en met de oplevering met één aanspreekpunt werkt. We accepteren ook matrijsoverdrachten als u over bestaand gereedschap beschikt dat productieondersteuning nodig heeft, en we bieden doorlopend matrijsonderhoud en renovatiediensten.
Vraag: Welke kwaliteitsdocumentatie verstrekt u bij verzendingen?
A: Standaarddocumentatie omvat materiaalcertificaten (CoC), dimensionale inspectierapporten,PPAP-documentatie(voor automobielprojecten) en scheepsinspectiegegevens. We ondersteunen FMEA-, PPAP-, SPC/CPK-vereisten en kunnen onze kwaliteitsdocumentatie aanpassen aan uw specifieke compliance-behoeften. Voor alle nieuwe productiereleases worden First Article Inspection (FAI)-rapporten met CMM-metingen verstrekt.
Vraag: Hoe zorg je voor een consistente kwaliteit bij grote productievolumes?
A: Ons kwaliteitssysteem combineert procescontrole met uitgebreide inspectie. We monitoren in real-time de injectieparameters (druk, temperatuur, cyclustijd), voeren statistische procescontroleanalyses (SPC) uit en voeren geplande dimensionale controles uit met behulp van CMM-apparatuur. Elke zending omvat een AQL-gebaseerde monsterinspectie. Onze TS/16949- en ISO 9001-gecertificeerde systemen garanderen een consistente methodologie bij alle productieruns.













