De afbeelding van de multifunctionele horlogekast wordt weergegeven in figuur 1. De maximale afmeting van het product is 54,82 mm x 36,40 mm x 17,47 mm, de gemiddelde dikte van het plastic onderdeel is 1.30 mm, het materiaal van het plastic onderdeel is ABS , de krimpsnelheid is 1,005 en de kwaliteit van het plastic onderdeel is 7,5. gram. De technische eisen van kunststof onderdelen zijn dat er geen gebreken mogen zijn zoals pieken, ontevredenheid over spuitgieten, vloeilijnen, poriën, kromtrekken, zilverstrepen, koude materialen, straallijnen en bellen.
Uit figuur 1 blijkt dat de structuur van het kunststof onderdeel een complex constructiedeel is. Zie bijgevoegd bestand voor de 3D tekening van het kunststof onderdeel. Er zijn 3 zijgaten aan de twee zijvlakken die recht tegenover elkaar liggen op respectievelijk 3 uur en 9 uur. De drie zijgaten hebben de schuif nodig om de kern te trekken, en er is een hoek tussen elkaar. Een vierkant gat aan de binnenkant van het plastic deel staat in verbinding met het schuine gat aan de voorkant. Er is een gaatje voor de horlogebandverbinding aan elk uiteinde van het plastic onderdeel, de diameter van dit gat is ø1,92 en de kerntreklengte is 12 of meer. Deze gaten en groeven moeten worden ontworpen met 11 schuifkernen. Vanwege de kleine ruimtepositie is er interferentie tussen de schuiven, wat problemen oplevert voor het ontwerp van de matrijs. De ontwerptekening van de mal wordt getoond in figuur 2.
De mal is een complexe mal. De productgrootte is klein, maar de schuifregelaars nemen veel ruimte in beslag. Daarom rangschikt de vormontwerpholte 1 uit 1. Om het ontwerp van de voorste vorm schuine schuif te vergemakkelijken, gebruikt de vormbasis de standaard vormbasis EDI3335; De vorm van het onderdeel is het uiterlijk van het oppervlak. Daarom wordt de poort geselecteerd binnen de omtrek van het plastic onderdeel. Nadat het gesmolten plastic het scheidingsoppervlak van de hoofdgeleider van de spruebus is binnengekomen, wordt het verdeeld in 4 kanalen, latente poorten en 4 lijmpunten.
De twee putten aan beide uiteinden van het plastic onderdeel moeten worden ontworpen met voorste vormschuiven, die worden aangedreven door 25 graden schuine geleidingsposten. Het vierkante gat aan de binnenkant van het plastic onderdeel neemt de vorm aan van een schuifblok in de achterste mal en de schuine geleidingspaal is bevestigd op de achterplaat van de mal. Er zijn 3 zijgaten aan de twee zijden die respectievelijk op 3 uur en 9 uur zijn gericht, en een klein schuifblok van de achterste mal is ontworpen, die allemaal worden aangedreven door schuine geleidingsposten. Er is een gaatje voor de horlogebandverbinding aan elk uiteinde van het plastic onderdeel. De twee gaten moeten ook worden ontworpen met de schuifregelaar voor de achterkant. Vanwege de kleine ruimtepositie is de schuif met twee gaten ontworpen aan de onderkant van de schuif met het zijgat uitgeboord en is de positie verspringend. . Zie de 3D tekening van het matrijsontwerp.
Het binnenste schuifblok neemt de drijvende mal van de achterste mal aan om het trekken van de kern te realiseren, en dit glijblok en het schuine glijblok van de voorste mal moeten elkaar raken. Daarom is een eerste reset-inrichting ontworpen. Dit eerste resetapparaat is de eerste resethuls die wordt gereset nadat de rechte staaf van de voorste mal de mal raakt, wat de voordelen heeft van een eenvoudige structuur en een kleine bezetting van de malruimte. Dit soort eerste-resetmechanisme heeft standaardcomponenten om te kopen. Het wordt veel gebruikt in Europese en Amerikaanse mallen.
Zowel de voor- als de achterkant van de mal zijn ontworpen voor direct watertransport om een stabiel verloop van het spuitgietproces te garanderen.
Email: Daisy@abismold.com
Telefoon: plus 86-150 1652 6799
Skype: daisymold@outlook.com
WhatsApp: plus 86-136 8261 9739
Tex: plus 86-755-8998 4896 Ext 821
Fax: plus 86-755-2896 0682