Informatiekanaal monitor body spuitgietmatrijs
Het hoofdproduct van de informatiekanaalmonitor wordt weergegeven in afbeelding 1. De maximale afmeting van het product is 168,00 mm x 121,70 mm x 62,35 mm, de gemiddelde dikte van het plastic onderdeel is 1,70 mm, het materiaal van het plastic onderdeel is pc, de krimpsnelheid is 1,004 en de kwaliteit van het plastic onderdeel is 133,08 gram. . De technische eisen voor kunststof onderdelen zijn dat er geen gebreken mogen zijn zoals pieken, ontevredenheid over spuitgieten, vloeilijnen, poriën, kromtrekken, zilverlijnen, koude materialen, straallijnen, etc.
Uit figuur 1 blijkt dat het kunststof deel een rechthoekige doos is met een relatief grote hoogte. De twee grote zijden zijn evenwijdig aan elkaar. Een van de grote zijkanten heeft een 0.2-diep zinkend gedeeltelijk zinkend vlak, dat wordt gebruikt om het handelsmerk aan te brengen. De bovenhoeken van de twee grote oppervlakken hebben elk een roterende as, die wordt gebruikt om de eindafdekking te monteren en als scharnieras te fungeren. De coaxialiteit moet ø0.05 zijn. Samengevat moeten de twee grote oppervlakken worden ontworpen met grote schuifblokken. De twee buitenste en twee eindoppervlakken hebben verschillende vormen, en er zijn verschillende vierkante gaten en ronde gaten op het oppervlak, en het is ook nodig om een grootschalige schuifregelaar te ontwerpen om de kern als geheel te trekken. Er zijn meerdere holle vensters en kleine gaatjes aan de bovenkant van het plastic deel, die de vloei van het plastic tijdens het spuitgieten beïnvloeden.
De grootte van het plastic onderdeel is groot en de vierzijdige schuifkern trekt, wat de rangschikking van de vormontwerpholte als 1 op 1 bepaalt. De vormontwerptekening wordt getoond in figuur 2. De vormbasis is de standaard vormbasis DCI4045 , de maat van de schuif is groter, de schop kiest het originele lichaam en alle vier grote schuifregelaars die hoger zijn dan het scheidingsoppervlak zijn gewikkeld in de A-plaat. Dit type kunststof onderdeel heeft een groot lijmoppervlak aan de zijkant. Onder invloed van injectiedruk heeft het glijblok van de mal een grote neiging om naar vier zijden te scheiden. De schop moet sterk genoeg en extreem krachtig zijn. Daarom is het noodzakelijk om de mal te selecteren bij het ontwerpen van de mal. Het embryo heeft voldoende kracht.
Omdat de kunststof delen aan vier zijden zijn omwikkeld met grote schuifblokken, moet het ontwerp van het poortsysteem vanaf het bovenoppervlak worden gelijmd. Daarom werd een mal met drie platen ontworpen volgens de behoeften, en het poortsysteem gebruikte een klein mondstuk tot een groot mondstuk om lijm te injecteren van meerdere zijpoorten aan de rand van het raam op het bovenoppervlak van het plastic onderdeel. De poort is 4 punten. Het bovenoppervlak van het plastic deel heeft meerdere knoppen, indicatielampjes en LED-schermvensters, die plat moeten zijn. Daarom moet de dikte van de zijpoort lager zijn dan de plastic positie van het plastic onderdeel om het trimmen te vergemakkelijken.
Alle vier de schuifblokken worden aangedreven door schuine geleidingsstijlen en de schuine en onderste oppervlakken van de schuifblokken zijn allemaal ingelegd met slijtplaten. Slijtvaste platen zijn over het algemeen gemaakt van oliestaal 2510, na warmtebehandeling is de hardheid HRC56. Het oppervlak van de slijtvaste plaat moet worden bewerkt met oliegroeven. De oliegroeven hebben twee soorten kruisende lijnen bestaande uit diamanten en kruisende cirkels. De diepte van de oliegroef is 0,8, het maakt niet uit wat voor soort structuur de oliegroef is, breek niet tot de rand tijdens het verwerken, dat wil zeggen, laat een bepaalde afstand tussen het patroon en de vier zijden van de slijtplaat. Het doel hiervan is dat bij daadwerkelijk gebruik de olievlekken die ontstaan door de beweging en slijtage van de slider niet ontsnappen, waardoor het product niet vervuild raakt.
De hoogte van het kunststof onderdeel is erg groot en het kunststof onderdeel heeft een grote spankracht op de beweegbare mal tijdens het spuitgieten. Voor kunststof onderdelen van dit type constructie is het niet haalbaar om eenvoudigweg een vingerhoed te gebruiken om deze uit te werpen. Omdat de uitwerpslag groot is, wordt het plastic deel bij het uitwerpen om de uitwerppen gehuld en is het moeilijk om het eruit te halen. Grotere uitwerpkracht veroorzaakt vaak witten van plastic onderdelen. Om deze reden zijn duwblokken ontworpen aan de rand van de lange zijde van het plastic deel en zijn er twee duwblokken ontworpen aan elke lange zijde. Het belangrijkste uitwerpelement van deze set mallen is een duwblok, aangevuld met een klein aantal uitwerppennen.
Het hulpapparaat van de mal speelt een grote rol bij de normale werking van de mal. De slotmodule is een onmisbaar accessoire bij het hijsen en transporteren van matrijzen. De vergrendelingsmodule van de mal met drie platen moet worden verlengd om elke sjabloon die kan worden gescheiden, te vergrendelen. De slotmodule moet worden geverfd met rode verf om de bediener eraan te herinneren deze te verwijderen voordat de mal wordt geopend. De malvoet is een hulpcomponent die de mal beschermt tegen contact met de grond. Het hangt af van de hoogte van de componenten die op het oppervlak van de mal worden blootgesteld, zoals het watermondstuk aan de onderkant van de mal. Wanneer er zich onderdelen zoals een oliecilinder op de bodem van de mal bevinden, moeten de malvoeten worden verhoogd. De uitwerpstang in het KO-gat kan de uitwerpplaat beschermen tegen vervorming, de uitwerpslag verminderen en de injectiecyclus verkorten.
ABIS MOLD TECHNOLOGY CO.,LTD
Daisy Wang (Verkooptechniek)
M: plus 86-150 1652 6799
E: daisy@abismold.com
A: Gebouw B#, YingKeli Industrial Part, LongDong Community, LongGang District, Shenzhen, China 518116
WhatsApp: plus 86 136 8261 9739
Skype: daisymold@outlook.com