Bestraling lamphouder spuitgietmatrijs
Het product van de bestralingslamphouder is weergegeven in figuur 1. De maximale afmeting van het product is 98,30 mm x 70.00 mm x 68,40 mm, de gemiddelde dikte van het plastic onderdeel is 2. 00 mm, en het materiaal van het plastic onderdeel is vloeibaar kristalpolymeer LCP, T130 of T150, UL94-V0, krimpend De snelheid is 1,0035, de dichtheid is 1,7 en de massa van het plastic onderdeel is 42,17 gram. De technische eisen aan kunststof onderdelen zijn dat er geen gebreken mogen zijn zoals pieken, ontevredenheid over spuitgieten, vloeilijnen, poriën, kromtrekken, zilverstrepen, koude materialen, straallijnen, etc.
Uit figuur 1 blijkt dat het kunststof onderdeel de vorm heeft van een complexe schaal gevormd door een regelmatige vlakke rechthoekige structuur. Een zij- en een eindoppervlak hebben respectievelijk een plaats om de ondersnijding van de mal te vormen. Het is noodzakelijk om het kerntrekken van de schuif te ontwerpen. De trekrichting van de kern van de twee schuiven wordt weergegeven in figuur 3. Er is een cirkelvormig boogoppervlak aan de onderkant van de eindschuif en het ontwerp moet hier opnieuw worden ingesteld. Met het apparaat kan het uitwerpsysteem eerst worden gereset en vervolgens de mal sluiten om interferentie tussen de vingerhoed aan de onderkant van de schuif en de schuif te voorkomen.
Wanneer de bestralingslamphouder in gebruik is, moeten de kunststof onderdelen bestand zijn tegen hoge temperaturen. Volgens de prestatie-eisen van de plastic onderdelen, moeten de plastic onderdelen LCP gebruiken en is de brandklasse UL{{0}}V0.
Er zijn 12 brandbeveiligingsklassen in UL94: HB, V-0, V-1, V-2, 5VA, 5VB, VTM-0, VTM-1, VTM-2, HBF, HF1, HF2. Onder hen zijn HB, V-0, V-1, V-2, 5VA, 5VB geschikt voor algemene harde kunststoffen. De vlamvertragende kwaliteiten van kunststoffen nemen geleidelijk toe van HB, V-2, V-1 naar V-0. V-0 is de hoogste vereiste. Het criterium is dat de vlam binnen 30 seconden dooft nadat er twee 10-seconden verbrandingstesten op het monster zijn uitgevoerd. Er mogen geen brandende voorwerpen vallen. Het beoordelen of er een brandend materiaal valt, is gebaseerd op of het standaard het medisch absorberende katoen kan ontsteken.
Vloeibaar kristalpolymeer LCP heeft hotmelt LCP en thermotroop LCP. Hotmelt LCP wordt meestal gebruikt voor het spinnen. Als technische kunststof wordt thermisch geïnduceerde LCP gebruikt. Het uiterlijk van het vloeibare kristalpolymeer is over het algemeen beige en er zijn ook witte ondoorzichtige vaste poeders met een dichtheid van 1,4 tot 1,7 g/cm3. Vloeibaar kristalpolymeer heeft de kenmerken van hoge sterkte en hoge modulus. Vanwege de zelfversterking kunnen vloeibaar-kristalkunststoffen die niet zijn versterkt, het niveau van mechanische sterkte en modulus bereiken of overschrijden van gewone technische kunststoffen die zijn versterkt met glasvezels; indien Versterkt met glasvezel, koolstofvezel, enz. Overtreft veel andere technische kunststoffen. Vloeibare kristalpolymeren hebben ook een uitstekende thermische stabiliteit, hittebestendigheid en chemische weerstand. Voor de meeste kunststoffen zijn de kruipdefecten van vloeibaar-kristalmaterialen verwaarloosbaar, en ze hebben uitstekende slijtvastheid en antifrictie-eigenschappen. De warmtevervormingstemperatuur van LCP is 275-350 graad, wat een van de hoogste warmtevervormingstemperaturen is onder thermoplasten. Vloeibare kristalkunststoffen hebben een hoge thermische stabiliteit en LCP ontleedt bij 560 graden in de lucht. Het is soldeerbestendig en kan zonder verandering 5 minuten in soldeer op 320 graden worden ondergedompeld. Het vloeibaar-kristalplastic heeft een goede weers- en stralingsbestendigheid en heeft een uitstekende vlamvertraging. Nadat de vlam is gedoofd, zal deze niet blijven branden. De vlamvertragende classificatie bereikt het UL94V-0-niveau. LCP is een van de speciale technische kunststoffen met de beste brandveiligheid. LCP heeft ook uitstekende elektrische isolatie-eigenschappen en uitstekende corrosieweerstand. De vormtemperatuur van LCP is hoog. Vanwege de verschillende variëteiten ligt de smelttemperatuur in het bereik van 300-425 graden. LCP heeft een lage smeltviscositeit en een goede vloeibaarheid, vergelijkbaar met olefinekunststoffen. LCP heeft een zeer kleine lineaire uitzettingscoëfficiënt en een goede maatvastheid.
LCP kan worden gebruikt in de elektronische en elektrische industrie en kan worden gebruikt voor het maken van kantoormachines, precisie-instrumenten, auto-onderdelen, enz. Bovendien is LCP gebruikt in magnetroncontainers, dit soort kachel moet bestand zijn tegen hoge en lage temperaturen kan LCP volledig aan de eisen voldoen. Het kan ook worden gebruikt voor printplaten, elektronische satellietcomponenten, onderdelen van straalmotoren, plastic containers, sportartikelen, films, vezels en medische benodigdheden. Nieuwe toepassingen zijn onder meer: hooggevulde vloeibaar-kristalkunststoffen kunnen worden gebruikt als verpakkingsmateriaal voor geïntegreerde schakelingen ter vervanging van epoxyharsen als verpakkingsmateriaal voor spoelskeletten; als verbindingsmantels voor glasvezelkabels en componenten met hoge weerstand; in plaats van keramiek voor chemische scheidingstorens Vulmaterialen, enz. Momenteel is de prijs van TLCP nog hoog en wordt het vooral gebruikt in de elektronica-industrie. De vraag is klein en de markt klein. Wanneer het wordt gebruikt als een versterker van polymere structurele materialen, zijn de vraag, de markt en de output groot, en de kosten en prijs zullen volgen. De voordelen van achteruitgang zullen onmetelijk zijn, wat het potentieel is van TLCP en zijn legeringstoepassingen. Hoewel er in ons land bijna geen TLCP-producten zijn, en sommige zich nog in de onderzoeks- en testfase bevinden, dringen de bovengenoemde potentiële en internationale trends ons ertoe om gelijke tred te houden met het internationale onderzoek en de ontwikkeling van TLCP-legeringen. Verwacht wordt dat in de nabije toekomst, met de ontwikkeling van de economische constructie van mijn land, wordt aangenomen dat het land ook de moeilijkheden zal doorbreken en lokalisatie zal realiseren.
LCP heeft goede verwerkingsprestaties en de veelgebruikte vormverwerkingsomstandigheden worden weergegeven in tabel 1.
