Kernpunten voor het ontwerp van de schuine uitwerper van de spuitgietmatrijs
Hellende bovenkant is een veelgebruikt uitwerpelement, dat twee functies heeft: het uitwerpen van de ondersnijding en het uitwerpen van het plastic onderdeel. Wanneer de schuine bovenkant is ontworpen, zal deze vaak interfereren met de zijbuis of het inzetstuk, zoals weergegeven in figuur 1. (A) De afstand tussen het schuine dak en de hoofdbuis is erg klein, wat interferentie zal veroorzaken; op dit moment is het noodzakelijk om het gebroken oppervlak van de bovenkant van het schuine dak te verlengen om het schuine dak weg te houden van de hoofdbuis, zoals weergegeven in figuur (b). (C) De afstand tussen de schuine bovenkant en het inzetstuk is zeer klein, (d) de vaste plaat is ontworpen aan de onderkant van het inzetstuk om het inzetstuk in te korten en de interferentie op te lossen.
In verschillende landen en verschillende bedrijven zijn er enkele gebruikelijke ontwerpmethoden voor de stabiliteit van de hellende krik. In mallen die worden geëxporteerd naar ontwikkelde landen zoals Europa, Amerika en Japan, zullen klanten bepaalde eisen stellen aan het ontwerp van hellend dak. Over het algemeen eisen klanten dat de schuine bovenkant direct op het vingerhoedbord wordt ontworpen. Dat wil zeggen, de eenvoudige hellende dakconstructie getoond in figuur 2 kan niet worden gebruikt. Het voordeel van de eenvoudige schuine bovenkant is dat deze in sommige situaties interferentie van de schuine bovenkant met de vingerhoed of andere componenten kan voorkomen en minder ruimte op het vingerhoedbord in beslag kan nemen. Wanneer de schuine uitwerper wordt uitgeworpen, zijn de geleidepen en de geleidehuls ontworpen op de uitwerpplaat, wat de stabiliteit van de schuine uitwerper aanzienlijk kan vergroten.
In de exportvorm moet het conventionele hellende dakontwerp het hellende dak verbinden met de duwplaat, en het vereenvoudigde hellende dak kan worden gebruikt in speciale situaties zoals een te lang hellend dak, beperkte ruimte, buiten het bereik van de uitwerpplaat, en onderlinge bemoeienis. Het gebruik van vereenvoudigde schuine bladen in matrijzen die naar Europa, Amerika en Japan worden geëxporteerd, moet door klanten worden bevestigd.
Opmerking bij gebruik van een eenvoudige schuine bovenkant: in de vorm van een vast gevormde schuine elastische schuif, is het niet geschikt om een eenvoudige schuine bovenkant te gebruiken, om interferentie tussen de schuine elastische schuif en de schuine bovenkant te voorkomen, en de schuine bovenkant kan niet worden gereset .
Extreem klein hellend dak betekent dat wanneer het kunststof onderdeel relatief klein is, de afmeting en slag van het hellende dak erg klein zijn vanwege de beperking van de kunststof onderdeelstructuur. Op dit moment is de sterkte van het hellende dak erg zwak, dus verkort de lengte van het hellende dak zo veel mogelijk en gebruik een betrouwbaar geleidingsmechanisme voor hellende bovenzijde en nitreren van hellende bovendelen. Afbeelding 3 toont de structuur van de extreem kleine schuine bovenkant van de behuizing van de mobiele telefoon. De hoogte van de schuine bovenste zitting 5 wordt vergroot, en de schuine bovenste zitting 5 wordt verschuifbaar in het geleidingsblok 4 geplaatst, en de lengte van de schuine bovenkant 2 wordt verkort. Het hellende dak 2 en de hellende dakzitting 5 zijn op elkaar afgestemd met een boogoppervlak.
Een ander belangrijk probleem van het uitwerpen van de schuine bovenkant is het probleem van het anti-losraken. Als de schroeven van de schuine bovenaansluiting los zitten, zal het schuine bovenmechanisme falen, wat de levensduur van de mal ernstig zal beïnvloeden. Voor de extreem kleine schuine bovenkant getoond in figuur 3, is een veerring 9 toegevoegd onder de schroef om losraken te voorkomen.
Om de slijtvastheid van het kleine schuine dak te vergroten, wordt vaak een nitreerbehandeling uitgevoerd. De huidige nieuwe DLC-technologie kan de levensduur van het kleine schuine dak effectief verlengen. DLC is een stof die is samengesteld uit koolstof, die qua aard vergelijkbaar is met diamant, en tegelijkertijd een structuur heeft die is samengesteld uit grafietatomen. Diamantachtige koolstoffilm (DLC) is een amorfe film. Door zijn hoge hardheid en hoge elasticiteitsmodulus, lage wrijvingsfactor, slijtvastheid en goede vacuüm tribologische eigenschappen, is het zeer geschikt als slijtvaste coating, DLC film heeft niet alleen een uitstekende slijtvastheid, maar heeft ook een zeer lage wrijvingscoëfficiënt , over het algemeen lager dan 0.2, wat een uitstekende anti-slijtage gemodificeerde film is. De wrijvingscoëfficiënt van DLC varieert met het voorbereidingsproces en de samenstelling van de film, en de wrijvingscoëfficiënt kan oplopen tot 00,005. DLC-technologie verlengt de levensduur van kleine hellende daken door de wrijvingsweerstand te verminderen.
ABIS MOLD TECHNOLOGY CO.,LTD
Daisy Wang (Verkooptechniek)
M: plus 86-150 1652 6799
E: daisy@abismold.com
A: Gebouw B#, YingKeli Industrial Part, LongDong Community, LongGang District, Shenzhen, China 518116
WhatsApp: plus 86 136 8261 9739
Skype: daisymold@outlook.com