Tweekleurige ontwerppunten voor spuitgietmatrijs
1. Materiaalcompatibiliteitsprincipe:
De inkapseling tussen harde rubbers van verschillende materialen moet aan de volgende voorwaarden voldoen:
1. De twee materialen moeten een vormtemperatuurverschil (smeltpunt) hebben van minimaal 30 graden of meer; de vormtemperatuur van het basismateriaal moet hoger zijn dan die van het bekledingsmateriaal;
2. Het inkapselingsgebied (kleurscheiding) van het harde rubberen bekledingsmateriaal is zo klein mogelijk om het risico op barsten veroorzaakt door de krimp en krimp van het grotere materiaal zelf te voorkomen;
3. De krimpsnelheid van het harde rubberen bekledingsmateriaal moet klein zijn, en het niet-kristallijne of semi-kristallijne plastic materiaal wordt gebruikt, en de krimpsnelheid is gewoonlijk 0.4~0.6 procent.
Groen: uitstekende fusie, geel: slechte fusie, rood: geen fusie 2. Type tweekleurige spuitgietmachine
Tweekleurige mal is een productiemethode die gebruikmaakt van een tweekleurige spuitgietmachine en een tweekleurige spuitgietmatrijs om twee verschillende kunststoffen tot één product te spuitgieten. De structuur van de tweekleurige matrijs varieert sterk met de spuitgietmachine. Tegelijkertijd zijn er met verschillende plastic onderdelen veel verschillen in de structuur van de tweekleurige mal.
Voordat u een tweekleurenmatrijs ontwerpt, moet u eerst het type en de specificaties van de tweekleurenspuitgietmachine van de klant bepalen. Er zijn veel soorten tweekleurige spuitgietmachines, en de meest voorkomende zijn voornamelijk de volgende zeven categorieën.
1. De vat horizontale parallelle tweekleurige spuitgietmachine;
Het hoofdinjectiemondstuk en het hulpinjectiemondstuk van de spuitgietmachine bevinden zich aan de vaste zijde en zijn in horizontale richting evenwijdig. De beweegbare vormzijde is uitgerust met een roterende werktafel, die kan worden gekocht en geïnstalleerd volgens de werkelijke behoeften, of een niet-standaard draaitafel kan worden ontworpen volgens de werkelijke behoeften. Dit type spuitgietmachine is een veelgebruikt model in Azië. De horizontale parallelle tweekleurige spuitgietmachine wordt getoond in figuur 13-1.
2. Tweekleurige spuitgietmachine met verticale en parallelle vaten
De hoofdsproeier en de hulpsproeier bevinden zich beide aan de vaste zijde en zijn in verticale richting evenwijdig. De beweegbare matrijszijde is uitgerust met een roterende werktafel, die kan worden geïnstalleerd volgens de werkelijke behoeften.
3. L-type tweekleurige spuitgietmachine
Het hoofdmondstuk en het hulpmondstuk van de L-type tweekleurige spuitgietmachine zijn 90 en het hulpmondstuk bevindt zich aan de andere kant van de operatie. De verplaatsbare vormtafel is uitgerust met een draaitafel, die naar behoefte kan worden gekocht en geïnstalleerd. L-type tweekleurige spuitgietmachines worden meestal gebruikt in Europese tweekleurige matrijzen. De L-type tweekleurige spuitgietmachine wordt getoond in figuur 13-2.
4. H-type tweekleurige spuitgietmachine
Het hoofdmondstuk en het hulpmondstuk van de H-type tweekleurige spuitgietmachine zijn:
90 , en het hulpmondstuk bevindt zich aan de hemelzijde. De verplaatsbare vormtafel is uitgerust met een draaitafel, die naar behoefte kan worden gekocht en geïnstalleerd. L-type tweekleurige spuitgietmachines worden meestal gebruikt in Europese tweekleurige matrijzen.
5. Evenwichtige tweekleurige spuitgietmachine
Het hoofdmondstuk en het hulpmondstuk van de gebalanceerde tweekleurige spuitgietmachine zijn 180 en het hulpmondstuk bevindt zich aan de zijkant van de beweegbare mal. Het middenonderstel van de spuitgietmachine is voorzien van een draaibare werktafel. De mal kan 180゜ draaien op de middelste roterende werktafel, wat vergelijkbaar is met een gelamineerde mal. De kunststof delen worden uitgeworpen door een oliecilinder op de middelste draaiende werktafel. Dit soort spuitgietmachines is duur en zeldzaam en wordt meestal gebruikt voor grote tweekleurige plastic onderdelen. Zie figuur 3.
6. Verticale tweekleurige spuitgietmachine
Het hoofdmondstuk en het hulpmondstuk van de verticale spuitgietmachine zijn evenwijdig en loodrecht op de grond. De vaste mal is bevestigd op de bovenste werktafel en de beweegbare mal is uitgerust met een roterende werktafel. De mal moet worden ontworpen als een tweekleurige mal uit één stuk. Hoofdzakelijk gebruikt voor het vormen van kleine tweekleurige plastic onderdelen.
7. Meerkleurige spuitgietmachine
Naast het hoofdmondstuk is de meerkleurige spuitgietmachine uitgerust met meerdere hulpmondstukken en de hoek van elk mondstuk is anders, wat kunststofproducten van meerdere materialen kan vormen.
Van de bovengenoemde tweekleurige spuitgietmachines zijn de eerste vier de meest voorkomende. De zesde verticale tweekleurige spuitgietmachine is ook heel gebruikelijk in het spuitgieten van kleine plastic onderdelen, zoals elektrische tandenborstels, elektronische horloges en andere industrieën.
Tweekleurige spuitgietmachines kunnen worden onderverdeeld in twee categorieën op basis van verschillende matrijsontwerpstijlen en matrijsstructuren. De tweekleurige spuitgietmachines in Japan en mijn land (inclusief de provincie Taiwan) vertegenwoordigen de Aziatische stijl en beide hebben twee parallelle injectiesystemen. Bijvoorbeeld de eerste, tweede en zesde categorie hierboven. De matrijsstructuur van de eerste en tweede tweecomponenten-spuitgietmachines kan een integrale matrijsstructuur zijn, of kan afzonderlijk worden ontworpen in een structuur van twee matrijsbases. Type 6 verticale tweecomponenten spuitgietmachine moet worden ontworpen met een carrosseriestructuur.
3. Probleem met krimpinstelling:
Wat betreft de instelling van de krimpsnelheid van de tweekleurige mal en de sleutel tot het probleem of de krimpsnelheid voor het materiaal voor de tweede injectie moet worden ingesteld, is er momenteel geen meer uniforme regel. Het hangt af van het gebruikte materiaal voor de tweede injectie en de lijmpositie ten opzichte van het gehele product. Afhankelijk van de structuur.
1. Als beide injecties van hetzelfde materiaal zijn gemaakt en de buitenafmetingen van het product strenger zijn, is het het beste om de krimpsnelheid voor beide injecties in te stellen, en de krimpsnelheid is hetzelfde. Het is echter noodzakelijk om rekening te houden met de impact op de tweede injectie wanneer het plastic onderdeel na de eerste injectie wordt gebruikt als de holte van de tweede injectie; voor twee materialen met vergelijkbare krimpsnelheden kan dezelfde krimpsnelheid ook worden gebruikt om het matrijsontwerp te vereenvoudigen, zoals het gebruik van ABS om het pc-materiaal te overgieten.
2. Wanneer TPR wordt gebruikt als een integraal gesloten lichaam, wordt de krimpsnelheid van TPR berekend op 1,0 procent in alle richtingen. Doordat het primaire materiaal de contour van het product heeft ondersteund, zal het secundaire materiaal niet meer krimpen. Alleen een redelijke bepaling van de krimpsnelheid kan de maatnauwkeurigheid van de TPR secundaire injectie plastic onderdelen garanderen. De sleutel is om continu ervaring op te doen en het krimpcentrum nauwkeurig te bepalen.
2. Indien het aandeel van het kunststof onderdeel in het tweede spuitgietstuk niet groot is in het gehele kunststof onderdeel, is de krimpsnelheid van het tweede spuitgietproduct hetzelfde als die van het eerste spuitgietontwerp; als het tweede spuitgietmateriaal zacht rubber is, plastic Het onderdeel zelf is erg klein en het zachte rubber heeft meestal dezelfde krimpsnelheid als het harde rubber.
