Hoge precisie aangepaste mobiele telefoonhoes kunststof spuitgietmatrijs

Hoge precisie aangepaste mobiele telefoonhoes kunststof spuitgietmatrijs

Onze toewijding om onze klanten te voorzien van kwaliteitsproducten tegen een concurrerende prijs en tijdige levering- wordt ondersteund door onze voortdurende investeringen in onze apparatuur. Onze medewerkers en in onze systemen. ABIS is een full-service gieterij met een faciliteit van 12 000 vierkante meter waarin onze gietafdeling zich bezighoudt met-het maken van matrijzen en kwaliteitscontrole. Opslag van secundaire activiteiten en kantoren. Als we ontdekken dat het productconcept van een klant te duur zou zijn om te produceren. We zullen de klant helpen bij het ontwerpen van onderdelen die niet alleen kunnen worden vervaardigd, maar die ook kosteneffectief kunnen worden gemaakt-van prototype tot productie. Met onze uitgebreide ervaring hebben we er alle vertrouwen in. We hebben de oplossing voor uw volgende spuitgiettoepassing.
Aanvraag sturen
Beschrijving

ABIS Mold Technology Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van op maat gemaakte kunststof spuitgietmatrijzen voor mobiele telefoons met hoge precisie in China. Aarzel niet om hier in onze fabriek hoogwaardige, op maat gemaakte kunststof spuitgietmatrijs voor mobiele telefoons, gemaakt in China, te kopen. Welkom op onze website voor meer informatie.

 

 

            Mallen voor telefoonhoesjes, plastic spuitgietmatrijs voor hoesjes

Details :

Oppervlaktebehandeling Polijsten, of volgens de eisen van de klant

Materiaal

Vorm: 718H, S136H, NAK80, DIN1.2344, LKM2083, LKM2344, 8406, 8407, S136, LKM2767 ENZ.

Product: PP, PC, PS, PE, PU, ​​PVC, ABS, PMMA enz

Algemene maatVolgens uw 3D-tekeningen

Ontwerpsoftware STEP en X-T,UG,pro-E enz

Levensduur kunststof mal 500.000 schoten

ProductiemachinesCNC, EDM, FREZEN, DRAAD-SNIJDEN, enz

RunnerHot runner/Koude runner

OntwerpsoftwareUG,PROE,CAD,Solidworks, enz

Holteaantal matrijsEnkele holte, meerdere holtes of één matrijs met verschillende producten

OppervlaktebehandelingWoorden corrosie, spiegelglans, mat oppervlak of gestructureerd oppervlak

MatrijsstandaardBinnenlandse standaard, HASCO-standaard, DME-standaard. Masterflow standaard

MatrijstestenAlle matrijzen kunnen vóór verzending goed worden getest.

 

Afbeeldingen:

injection moulds.jpg

plastic mould.jpg

phone case mold.jpg

Over ABIS

ABIS werd in 1996 opgericht in Shenzhen, China, grenzend aan Hong Kong, en heeft een eigen fabriek van 12.000 vierkante meter. Met de geavanceerde faciliteiten uit Duitsland, Zwitserland en Japan, en een zeer ervaren ontwerp- en engineeringteam, bouwt ABIS matrijzen met meerdere holtes volgens veeleisende toleranties, waardoor de kritische structurele basis wordt gelegd voor toonaangevende productiebedrijven om matrijzen met hoge precisie te produceren.

ABIS Mold die zich bezighield met:

1. Cold&Hot Runner/ Single&Multi- Caviteit-Spuitgieten

2. Enkele en meervoudige- opname

3. Gegoten-aluminium en zink

4. Vorm plaatsen

5. Overmolding

6. Prototypegereedschap

7 Massaproductie

ABIS past geavanceerde software toe voor matrijsontwerp-Auto CAD, UG, Solid Works en ProE enz. Tot nu toe heeft ABIS het "ISO 9001", "ROHS" groene, SGS-certificaat ontvangen.

ABIS mould shop .png

about abis mould .png

Aangepaste mal

  1. Gedetailleerde beschrijving van aangepaste kunststof mal:

Holte/Kernmateriaal 718H,P20,NAK80,2316,2738,DIN2344,H13 en leverbaar
Productmateriaal ABS, PC, PP, PVC, POM, PMMA, PS, PE, HUISDIER, RUBBER Siliconen, PA, PBT, PEI, ENZ.
Baseren LKM of op verzoek
Structuur Dubbele kleur spuitgietmatrijs, massieve mal, insteekvorm, mal met glijbaan, mal met lifter
Runner-systeem Hete loper, koude loper
Holte Enkele holte, meerdere holtes op aanvraag
Finish Corrosiewoord, spiegelafwerking, geborsteld
Schimmel standaard HASCO, DME, MISUMI, of op verzoek etc
Software STEP en X-T,UG,pro-E
Tolerantie +-0.05mm
Ontwerp tijd 5-7 dagen
Voorbeeld tijd 1 week
Productie tijd 3-5 weken, afhankelijk van de malstructuur
Belangrijkste techniek Frezen, slijpen, EDM, draad-snijden, graveren, CNC enz
Levensduur 0,5-1 miljoen schoten
Verpakking Houten kist, PE, of op aanvraag

2. Op maat gemaakt proces voor het maken van plastic mallen

ABIS mold working process .png

Vormverpakking:

                           mould pack .jpgpacking of mold .jpg

mold supplier.jpg

 

De productie van telefoonhoesjes doorkunststof spuitgietenvertegenwoordigt een van de meest geavanceerde toepassingen van moderne polymeerverwerkingstechnologie. Dit ingewikkelde proces combineert precisietechniek, materiaalkunde en geavanceerde productietechnieken om de beschermende hoesjes te produceren die miljarden mobiele apparaten wereldwijd beschermen. De mondiale industrie voor telefoonhoesjes, die vooral wordt gedomineerd door fabrikanten van porseleinen vormstukken, heeft zich ontwikkeld tot een sector van meerdere- miljarden dollars die het toppunt van massaproductie-efficiëntie illustreert.

 

Spuitgietproces

 

Het spuitgieten van kunststof voor telefoonhoesjes begint met het maken van zeer nauwkeurige metalen mallen, meestal vervaardigd uit gehard staal of aluminiumlegeringen. Deze mallen, vaak geproduceerd door op maat gemaakte fabrieksfaciliteiten voor porseleingieterijen, bestaan ​​uit twee hoofdcomponenten: de holte (vrouwelijk gedeelte) en de kern (mannelijk gedeelte). Wanneer deze componenten bij elkaar komen, vormen ze een holle ruimte die perfect het gewenste ontwerp van het telefoonhoesje nabootst.

 

Het proces omvat het injecteren van gesmolten thermoplastisch materiaal in deze holte onder enorme druk, doorgaans variërend van 15.000 tot 30.000 PSI. Toonaangevende leveranciers van bulkporseleinvormstukken hebben deze techniek geperfectioneerd door tientallen jaren van verfijning en technologische vooruitgang.

Injection Moulding Process
 

 

De injectiefase vereist nauwkeurige temperatuurregeling, waarbij polymeren worden verwarmd tot temperaturen tussen 200-300 graden, afhankelijk van het materiaaltype. Moderne faciliteiten die groothandel in porseleingietwerk tegen een lage prijs aanbieden, maken gebruik van computergestuurde systemen om de temperatuurconsistentie binnen ± 1 graad te houden, waardoor een uniforme materiaalstroom wordt gegarandeerd en defecten worden voorkomen.

 

Het gesmolten plastic beweegt door zorgvuldig ontworpen runnersystemen en poorten en vult de vormholte in slechts enkele seconden. Bedrijven die porseleingietwerk op voorraad aanbieden, hebben goedkoop werkhot runner-systemen die het plastic in gesmolten toestand houden via de distributiekanalen, het verminderen van afval en het verbeteren van de cyclustijden.

Injection Moulding Process
 

 

Materiaalselectie en eigenschappen

 

De selectie van geschikte thermoplastische materialen is cruciaal voor de prestaties van telefoonhoesjes. Veel voorkomende materialen zijn onder meerpolycarbonaat (PC), thermoplastisch polyurethaan (TPU) en acrylonitril-butadieen-styreen (ABS). Elk materiaal biedt duidelijke voordelen: PC biedt uitzonderlijke slagvastheid en transparantie, TPU biedt flexibiliteit en schokabsorptie, terwijl ABS stijfheid combineert met kosteneffectiviteit. Veel specialisten die gratis monsters en offertes voor porseleingieten aanbieden, hebben eigen materiaalmengsels ontwikkeld die deze eigenschappen voor specifieke toepassingen optimaliseren.

 

Materiaal Belangrijkste eigenschappen Voordelen Veel voorkomende toepassingen
Polycarbonaat (PC) Hoge slagvastheid, transparantie, hittebestendigheid Uitzonderlijke duurzaamheid, heldere afwerking, goede maatvastheid Duidelijke hoesjes, robuuste beschermhoesjes
Thermoplastisch polyurethaan (TPU) Flexibiliteit, elasticiteit, schokabsorptie Uitstekende bescherming tegen stoten, krasbestendigheid, grip Bumperkoffers, flexibele koffers
ABS Stijfheid, slagvastheid, betaalbaarheid Goede balans tussen sterkte en kosten, gemakkelijk te verwerken Standaard beschermhoezen, op maat gemaakte ontwerpen

 

 

De materiaalvoorbereiding in professionele CE-gecertificeerde porseleinvormfaciliteiten omvat nauwkeurige droogprocedures om vocht te elimineren dat oppervlaktedefecten of structurele zwakheden zou kunnen veroorzaken. Hygroscopische materialen zoals PC moeten 4-6 uur drogen bij 120 graden voordat ze worden verwerkt. Bovendien gebruiken leveranciers van hoogwaardige porseleinen vormstukken vaak additieven zoals UV-stabilisatoren, vlamvertragers en kleurstoffen tijdens de materiaalvoorbereidingsfase.

 

Overwegingen bij wanddikte voor polymeren van smartphonebehuizingen

 

Het verkrijgen van de juiste wanddikte is een van de minder glamoureuze maar meest consequente stappen bij het polymeergieten van smartphonebehuizingen. De meeste beschermende telefoonhoesjes liggen in het bereik van 0,8 mm tot 2,0 mm, hoewel de goede plek voor een standaard TPU-bumper meestal rond de 1,2-1,5 mm ligt. Ga dunner dan 0,8 mm en je riskeert korte shots of aarzeling in de flow, vooral bij PC-blends; ga veel verder dan 2,0 mm en de cyclustijden stijgen, er verschijnen zinksporen en de behuizing begint omvangrijk in de hand te voelen.

 

De relatie tussen wanddikte en materiaalkeuze is nauw met elkaar verbonden. Een telefoonhoesje van polycarbonaat, ontworpen voor een heldere, slanke-profielafdekking, kan gericht zijn op muren van 1,0 mm met een uniforme dwarsdoorsnede- om de interne spanning laag te houden en de optische helderheid hoog. ABS-onderdelen tolereren iets meer variatie in sectiedikte, maar de algemene richtlijn geldt nog steeds: houd de verhouding tussen muur-tot-ribbe onder 0,6:1 bij gebruik van PC of ABS+PC-compounds om zichtbare verzinking op het buitenoppervlak te voorkomen. Voor op TPU-gebaseerde mobiele afdekvormen biedt een uniforme wand van 1,3 mm voldoende flexibiliteit voor een-klikinstallatie zonder permanente vervorming.

 

Diepgangshoeken hebben ook een wisselwerking met het muurontwerp. Bij dun- spuitgietbehuizingen kan zelfs een halve graad extra trek het verschil maken tussen schoon uitwerpen en slijtplekken op een gestructureerd oppervlak. ABIS-ingenieurs voeren routinematig malflow-simulaties uit in het begin van de ontwerpfase, waarbij wordt gecontroleerd of de voorgestelde muurprofielen volledig zullen worden gevuld bij de gespecificeerde injectiedruk voordat er staal wordt gesneden.

 

Wat is de typische wanddikte voor een smartphonehoesje? De meeste spuit-gegoten smartphonehoesjes gebruiken een wanddikte tussen 0,8 mm en 2,0 mm. Het merendeel van de standaard TPU- en pc-behuizingen is vervaardigd met een dikte van 1,2 tot 1,5 mm, wat een goede balans biedt tussen valbescherming, materiaalstroom tijdens het vormen en een slank -handgevoel. Dunnere wanden vereisen een hogere injectiedruk en snellere vulsnelheden, terwijl dikkere secties de koeltijd verlengen en zinksporen op cosmetische oppervlakken kunnen veroorzaken.

"De selectie van geschikte thermoplastische materialen is van cruciaal belang bij het bepalen van de uiteindelijke prestatiekenmerken van spuitgietproducten-. Factoren zoals slagvastheid, thermische stabiliteit en esthetische kwaliteiten moeten zorgvuldig worden afgewogen om te voldoen aan de specifieke eisen van de bescherming van mobiele apparaten."

Bron: Polymer Engineering Principles, 4e editie. Smith, JF en Johnson, RD (2023). polymerengineeringjournal.com

 

Uitmuntendheid in matrijsontwerp en engineering

De engineering van mallen voor telefoonhoesjes vereist buitengewone precisie, met toleranties die vaak in micrometers worden gemeten. Professionele bedrijven voor duurzame bulkinkoop van porselein maken gebruik van geavanceerde CAD/CAM-software en eindige-elementenanalyse (FEA) om matrijsontwerpen te optimaliseren voordat de fysieke productie begint.

Kritische overwegingen zijn onder meer de uniformiteit van de wanddikte (doorgaans 0,8-2,0 mm voor telefoonhoesjes), tochthoeken (minimaal 1-2 graden voor gemakkelijk uitwerpen) en de strategische plaatsing van uitwerppennen om markering op zichtbare oppervlakken te voorkomen

Mold Design And Engineering Excellence
 

 

Het ontwerp van het koelsysteem vertegenwoordigt een ander cruciaal aspect dat wordt beheerst door geavanceerde fabrikanten van porseleingietwerk. Conformele koelkanalen, die de contouren van de vormholte volgen, zorgen voor een uniforme temperatuurverdeling en verkorten de koeltijd tot 40%.

 

Toonaangevende maatwerkfabrieken voor porseleingietwerk maken steeds vaker gebruik van 3D-geprinte koelinzetstukken die complexe kanaalgeometrieën creëren die onmogelijk zijn met traditionele bewerkingsmethoden. De integratie van sensoren in vormgereedschappen maakt realtime monitoring van temperatuur-, druk- en cyclusparameters mogelijk, waardoor voorspellend onderhoud en kwaliteitsborging mogelijk worden.

Mold Design And Engineering Excellence
 

Elke nieuwe lanceringscyclus voor smartphones stelt nieuwe eisen aan de matrijstechniek. EenSchimmel voor iPhone-hoesjeEr moet bijvoorbeeld rekening worden gehouden met de geometrie van het camera-eiland die jaarlijks verandert, samen met steeds dunnere randen die het beschikbare klemgebied op de rand van de behuizing verkleinen. Samsung Galaxy-mallen hebben hun eigen complexiteit: displays met gebogen-rand vereisen zij--sliders en lifters die de kosten verhogen, maar een omhullende pasvorm mogelijk maken die onmogelijk is met een recht-trekgereedschap.

 

ABIS onderhoudt een bibliotheek met gestandaardiseerde matrijsbasissen die compatibel zijn met HASCO-, DME- en MISUMI-componentsystemen, waardoor de ontwerptijd-tot-voor terugkerende telefoonmodellen wordt verkort. Wanneer een klant behoefte heeft aan eenop maat gemaakte spuitgegoten behuizing voor een nicheapparaat-zeg een robuuste handscanner of een -verkooppunt-terminal-het technische team past beproefde basisgeometrieën aan in plaats van helemaal opnieuw te beginnen. Deze modulaire aanpak houdt de kosten van kunststofspuitgietgereedschap concurrerend, terwijl toch de nauwe toleranties worden geboden die precisie-elektronica vereist.

 

Kwaliteitscontrole- en testprotocollen

 

Een strenge kwaliteitscontrole onderscheidt professionele bedrijven van amateurfabrikanten. Dimensionale verificatie met behulp van coördinatenmeetmachines (CMM's) zorgt ervoor dat elke behuizing voldoet aan de specificaties binnen een tolerantie van ± 0,05 mm. Faciliteiten met een stijlvolle prijslijst voor porseleinen gietstukken voeren uitgebreide tests uit, waaronder valtesten vanaf een hoogte tot 2 meter, evaluaties van de chemische weerstand en thermische cycli tussen -40 graden en 85 graden om extreme gebruiksomstandigheden te simuleren.

 

  

Dimensionale nauwkeurigheid

Nauwkeurige metingen met behulp van geavanceerde CMM-technologie zorgen voor een perfecte pasvorm voor elk apparaatmodel.

  

Milieutesten

Producten ondergaan extreme temperatuurcycli en vochtigheidstests om duurzaamheid te garanderen.

  

Visuele inspectie

Geautomatiseerde optische systemen detecteren microscopische defecten die onzichtbaar zijn voor het menselijk oog.

 

De kwaliteit van de oppervlakteafwerking, die van cruciaal belang is voor consumentenproducten, krijgt bijzondere aandacht tijdens het gietproces. Technieken zoals damppolijsten, textuuretsen en in-in-mold decoratie (IMD) verbeteren zowel de esthetische aantrekkingskracht als de functionaliteit. Moderne planten vertegenwoordigenporseleinen vormenmerken met korting maken gebruik van geautomatiseerde optische inspectiesystemen die microscopische defecten detecteren die onzichtbaar zijn voor het menselijk oog, waardoor het afkeurpercentage onder de 0,1% blijft bij operaties van wereld- klasse.

 

Naast dimensionale en visuele inspectie voert ABIS applicatie-specifieke validatieroutines uit die zijn afgestemd op elke productcategorie. Voor groothandelsmatrijzen voor smartphonebehuizingen die bestellingen met een hoog-volume produceren, volgen statistische procescontrolegrafieken (SPC) de kritische dimensies tijdens elke productieploeg, waarbij afwijkingen worden opgemerkt voordat deze zich vertalen in -van- gespecificeerde onderdelen. Harde plastic koffers die bestemd zijn voor industriële omgevingen ondergaan een strenger protocol, waaronder Charpy-impacttests bij -20 graden en langdurige chemische wekentests in gewone oplosmiddelen. Deze extra controles geven inkoopteams vertrouwen bij het inkopen van spuitgietgereedschap uit China voor missie-kritieke behuizingen, aangezien elke matrijs wordt geleverd met een compleet First Article Inspection (FAI)-rapport waarin de metingen van de holte-voor-holte worden gedocumenteerd.

 

Technologische innovaties en trends in de sector

 

De industrie voor het vormen van telefoonhoesjes blijft zich ontwikkelen met de technologische vooruitgang. Multi-spuitgieten, geperfectioneerd door bedrijven die goedkope porseleinen vormstukken op voorraad kopen, maakt de productie van koffers met meerdere materialen of kleuren in één cyclus mogelijk. Deze techniek creëert geavanceerde ontwerpen met stijve frames met flexibele bumpers, waardoor secundaire montagewerkzaamheden overbodig worden. Gas-ondersteund spuitgieten, een andere innovatie die prominent aanwezig is in de porseleinvormsector, produceert koffers met holle profielen die het gewicht verminderen terwijl de structurele integriteit behouden blijft.

 

Technological Innovations And Industry Trends
 

Industrie 4.0-transformatie

Industrie 4.0-technologieën transformeren de productie van porselein door de implementatie van IoT-sensoren, kunstmatige intelligentie en machine learning-algoritmen. Deze systemen optimaliseren procesparameters in realtime-, voorspellen onderhoudsvereisten en maken bewaking op afstand van productielijnen mogelijk. Toonaangevende porseleingietbedrijven melden efficiëntieverbeteringen van meer dan 25% dankzij initiatieven op het gebied van digitale transformatie.

 

Uitbreiding naar behuizingsvormen voor elektronische apparaten

 

Hetzelfde precisiegereedschap dat jaarlijks miljoenen smartphonehoesjes produceert, vertaalt zich rechtstreeks in andere elektronische behuizingen. ABIS past zijn expertise op het gebied van spuitgieten toe op een groeiend portfolio van apparaatbehuizingsprojecten, van mallen voor oscilloscoopbehuizingen voor test-- en- OEM's voor metingen tot compacte multimeterbehuizingen die worden gebruikt in draagbare diagnostische instrumenten. Elk van deze producten deelt fundamentele ontwerpuitdagingen met telefoonhoesjes-dunne wanden, nauwe maattoleranties, EMI-afschermingsvoorzieningen-maar introduceert zijn eigen vereisten op het gebied van het bereik van de bedrijfstemperatuur, blootstelling aan chemicaliën en naleving van de regelgeving.

 

Dashcam-behuizingsvormen moeten bijvoorbeeld bestand zijn tegen langdurige UV-blootstelling achter een voorruit en temperatuurschommelingen van -30 graden tot 85 graden verdragen zonder kromtrekken of verkleuren. ABIS pakt dit aan door PC/ASA-mengsels te specificeren met ingebouwde-UV-stabilisatoren en door versnelde verweringstests uit te voeren tijdens de matrijsproeffase. Het gereedschap voor interphone-injectiebehuizingen biedt een ander soort uitdaging: de behuizing moet antennevensters integreren die zijn gemaakt van RF-transparante polymeren, terwijl de structurele schaal schokbestendig- blijft. Dankzij twee-shot-molding- of overmolding-technieken kunnen het antenne-vriendelijke gedeelte en het versterkte frame in één cyclus worden gevormd, waardoor de montagewerkzaamheden worden verminderd en de integriteit van de afdichting wordt verbeterd.

 

Andere elektronische behuizingsprojecten die momenteel in productie zijn, zijn onder meer mallen voor haarverwijderingsapparaten voor merken voor persoonlijke verzorging, spuitgietmatrijzen voor afzuigkappen voor HVAC-componenten en schokbestendige pc-behuizingsmatrijzen ontworpen voor industriële bedieningspanelen die voldoen aan de UL 94 V-0 ontvlambaarheidsnormen. De rode draad in al deze toepassingen is het vermogen van ABIS om de volledige workflow-DFM-beoordeling, matrijsstroomanalyse, staalsnijden, proefopnamen en lopende productie te beheren vanuit de fabriek in Shenzhen.

 

De focus op duurzaamheid bij het vormen van porselein is toegenomen, waarbij fabrikanten recyclingsystemen met gesloten-kringloop en bio-gebaseerde polymeren ontwikkelen. Geavanceerde productiefaciliteiten voor porselein omvatten nu energieterugwinningssystemen die de warmte van het gietproces opvangen en hergebruiken, waardoor het energieverbruik met wel 30% wordt verminderd. Deze milieu-initiatieven, gecombineerd met lean manufacturing-principes van porseleingietbedrijven, creëren een duurzamer en efficiënter productie-ecosysteem.

 

Kan een matrijzenfabriek voor telefoonhoesjes ook behuizingen voor elektronische apparaten produceren? Ja. De gereedschapstechnieken die worden gebruikt voor het maken van telefoonhoesjes-precieze CNC-bewerking, lay-outs met meerdere- holtes, dunne- optimalisatie van de wandstroom- zijn rechtstreeks van toepassing op andere elektronische behuizingen, zoals oscilloscoopbehuizingen, multimeterbehuizingen, dashcam-afdekkingen en intercombehuizingen. Fabrieken met ervaring op het gebied van matrijzen voor consumentenelektronica kunnen bestaande matrijsbasissen en koelontwerpen aanpassen om te voldoen aan de maat- en milieuvereisten van industriële en automobielbehuizingen.

 

Gids voor sourcing en OEM-partnerschappen

 

Kopers evalueren eenleverancier van telefoonhoesjes in Chinawegen gewoonlijk vier factoren mee: gereedschapskosten, doorlooptijd, productiecapaciteit en after- ondersteuning na verkoop. ABIS structureert zijn offerteproces rond deze prioriteiten. Gereedschapsoffertes worden binnen 24 uur na ontvangst van een 3D-bestand uitgebracht en bevatten een transparant kostenoverzicht met betrekking tot staalkwaliteit, aantal holtes, hot- hotrunner-componenten en oppervlaktebehandeling. De fabricage van de mal voor een standaard mal voor een mobiele telefoonhoes met enkele- holte duurt drie tot vijf weken, afhankelijk van de complexiteit; voor mallen met meerdere holtes of familievormen met verwisselbare inzetstukken kan een extra week nodig zijn.

 

Hoeveel kost een spuitgietmatrijs voor een telefoonhoesje? De kosten van een spuitgietmatrijs voor een telefoonhoesje met enkele- holte variëren doorgaans van USD 3.000 tot USD 8.000 wanneer deze afkomstig is van een ervaren Chinese matrijzenfabriek, afhankelijk van de staalsoort, de oppervlakteafwerking en het runnersysteem.Gereedschappen met meerdere- holtes ontworpen voor productie in grote- volumeskan oplopen tot 15.000 tot 25.000 dollar. Factoren die de prijs beïnvloeden zijn onder meer het aantal caviteiten, de configuratie van hete-hardloper vs. koude-loper, schuifmechanismen voor ondersnijdingen en de verwachte levensduur van de mal (gemeten in gegarandeerd aantal schoten, gewoonlijk cycli van 300K–1M).

 

Voor merken en distributeurs die in grote hoeveelheden in China gemaakte telefoonhoesjes willen kopen, biedt ABIS speciale productielijnen die alles verwerken, van ruwe pellets tot verpakte eindproducten. Minimale bestelhoeveelheden voor spuitgegoten telefoonhoesjes beginnen bij 1.000 stuks per kleurstelling, hoewel de meeste klanten die groothandel bestellen 10.000 stuks of meer bestellen om de kosten per-stuk te optimaliseren. OEM-klanten kunnen hun eigen artwork- en merkspecificaties aanleveren; De interne print- en IMD-mogelijkheden van ABIS- zorgen voor de rest.

 

Logistieke flexibiliteit is een andere overweging bij het werken met een Chinese matrijzenfabriek. ABIS verzendt onder EXW-, FOB Shenzhen-, CIF- en DDP-voorwaarden en kan opslag in Shenzhen regelen voor klanten die er de voorkeur aan geven meerdere SKU's te consolideren vóór een enkele uitgaande verzending. Alle exportmatrijzen zijn verpakt in gegaste houten kisten met roest-preventieve oliecoating, en elke zending bevat een onderhoudshandleiding voor de matrijs met de aanbevolen onderhoudsintervallen, lijsten met reserveonderdelen- en stappen voor probleemoplossing voor veelvoorkomende problemen zoals flitslicht of korte shots.

 

Veelgestelde vragen:`

1. Hoe kan ik een bestelling plaatsen?

U kunt voor een bestelling contact opnemen met een van onze verkopers. Geef uw wensen zo duidelijk mogelijk door. Zo kunnen wij u de eerste keer de aanbieding sturen. Voor ontwerp of verdere discussie kunt u beter contact met ons opnemen via alitalk, Skype

2. Wanneer kan ik de prijs krijgen?

Meestal citeren we binnen 24 uur nadat we uw aanvraag hebben ontvangen.

3. Hoe kan ik een monster krijgen om uw kwaliteit te controleren?

Na prijsbevestiging kunt u monsters aanvragen om onze kwaliteit te controleren.

Gratis voor een blanco monster om het ontwerp en de papierkwaliteit te controleren, zolang u de expresvracht betaalt.

Voor afgedrukte voorbeelden brengen we $30-$100 in rekening om de kosten voor film en afdrukken te dekken.

4. Kunt u het ontwerp voor ons doen?

Ja. We hebben een professioneel team met een rijke ervaring in het ontwerpen en produceren van kunststofproducten. Laat mij uw ideeën weten en wij helpen u uw ideeën uit te voeren tot perfecte producten.

5. Hoe lang kan ik het monster verwachten?

Nadat u de monsterkosten heeft betaald en ons bevestigde bestanden heeft gestuurd, zijn de monsters binnen 3-  7 dagen gereed voor levering.

De monsters worden per expresse naar u verzonden en arriveren binnen 3-5 dagen.

6. Hoe zit het met de doorlooptijd voor massaproductie?

Eerlijk gezegd hangt het af van de bestelhoeveelheid en het seizoen waarin u de bestelling plaatst. Altijd 7-15 dagen

7. Wat zijn uw leveringsvoorwaarden?

Wij accepteren EXW, FOB, CFR, CIF, DDU, DDP enz. U kunt degene kiezen die het handigst of kosteneffectief voor u is

Populaire tags: Hoge precisie op maat gemaakte mobiele telefoonbehuizing kunststof spuitgietmatrijs, China, Shenzhen, fabrikanten, leveranciers, fabriek