De voordelen van invoegen vormen
Verminderde bewerkingen na het gieten
Verhoogde deelconsistentie
Eenvoudig te monteren
Verhoog de functionaliteit van onderdelen 
Kortere productietijd
Stroomafwaartse kostenreductie - de behoefte aan secundaire postgietbewerkingen kan sterk worden verminderd door complexere componenten te maken
Montage eenvoudig gemaakt - metaalcomponenten met hoge precisie kunnen in de vormstukken worden ingebouwd, zodat componenten aan elkaar kunnen worden geschroefd of geklemd
Componentconsistentie - operatorfouten worden geëlimineerd, waardoor een hoge mate van consistentie en precisie wordt bereikt
Componentencomplexiteit - een eenvoudig vormgereedschap kan een complexe component bereiken door gebruik te maken van een goed gefreesd metalen inzetstuk
Gereduceerde componentafmetingen en gewicht - door het combineren van de fysieke sterkte van het polymeer en het metalen inzetstuk, produceert het inzetstuk een kleiner en lichter onderdeel
Componentkostenreductie - aangezien een eenvoudig hulpmiddel kan worden gebruikt met het inzetstuk, kan dit ertoe leiden dat een component goedkoper is om te vervaardigen
Verhoogde ontwerpflexibiliteit - ontwerpers kunnen de vrijwel onbeperkte configuraties waarderen die het spuitgietproces met kunststof mogelijk maakt.
Typische insert gegoten componenten
Veel industrieën kunnen profiteren van het inbouwen van inzetstukken in hun componentontwerp. De Insert Molding Company bestrijkt een brede industriële basis, waaronder militaire, automotive, elektronica, elektrische, medische, biowetenschappen, bankapparatuur, lucht- en ruimtevaart, scheepvaart, meubels, bouwcomponenten.
De soorten insert molding vervaardigd zijn:
Elektrische en elektronische pinnen
Elektrische en elektronische contacten en connectoren
schakelaars
Mechanische assemblages
Life science-sensoren
Fasteners
Gears