Centrale armsteun box opbergdoos spuitgietmatrijs
De auto-armsteunbox is een soort auto-accessoire dat tussen twee stoelen wordt geïnstalleerd en behoort tot het auto-interieursysteem. De oorspronkelijke bedoeling van het gehumaniseerde ontwerp is om de automobilist in staat te stellen zijn arm te plaatsen tijdens langdurig rijden, zodat de arm effectief kan rusten zonder gevoelloosheid en stijfheid. Met de continue ontwikkeling van productietechnologie en de continue verbetering van productietechnologie, heeft de armleuningbox meer opslagfuncties, zoals het opslaan van kleine voorwerpen zoals dranken en waterbekers, zodat de bestuurder deze kleine voorwerpen gemakkelijk kan pakken wanneer dat nodig is. De productfoto van de opbergdoos van de centrale armsteun wordt weergegeven in afbeelding 1. De maximale afmeting van het plastic onderdeel is 338.84.67mmX147.67mmX199.39mm, de gemiddelde wanddikte is 2,32 mm en de kwaliteit van het plastic onderdeel is 292 gram . Het materiaal is FPP TSOP-AT5HF. De krimpsnelheid is 00,0095 en het plastic onderdeel zelf mag geen lassporen, bellen, bramen en andere injectiefouten hebben.
Het plastic deel van de opbergdoos van de centrale armsteun is een auto-onderdeel van het Canadese GTS-bedrijf. Dit artikel introduceert voornamelijk de GTS-standaard voor het ontwerpen van auto-mallen en gerelateerde ontwerpbenodigdheden op basis van het plastic onderdeel.
De structuur van het plastic onderdeel is complex, de vorm is onregelmatig en het scheidingsoppervlak heeft grote fluctuaties. Er zijn meerdere gespen aan de rand van het plastic onderdeel en het is noodzakelijk om de schuif en de schuine bovenkant te ontwerpen om het ontvormprobleem op te lossen. Er is een gesloten zinkpositie in het midden van het plastic deel, de voorste mal heeft een grote uitsteekhoogte en de materiaalverwijdering is groot tijdens het verwerken van de mal. Het is noodzakelijk om een gereedschap met een grotere diameter te selecteren voor ruwe verwerking. De keuze van het gereedschapspad tijdens het afwerken is ook van cruciaal belang. Het is direct gerelateerd aan de nauwkeurigheid en verwerkingsefficiëntie van het scheidingsoppervlak.
De maat van het kunststof onderdeel is groter en de diepte is dieper. De rangschikking van de matrijsontwerpholte is 1 uit 1. De matrijsbasis is een matrijsbasis van inch-formaat en de maximale uitwendige afmeting is 23 "x 27"; de horizontale rangschikking van de voor- en achtermallen in het malontwerp In de figuur zijn de afmetingen van de vier groene kolommen van de spuitgietmachine getekend en zijn de afmetingen van de spuitgietmachine weergegeven op de groene kolommen van de referentiehoek . De specificaties van de spuitgietmachine omvatten: tonnage: 250 ton; Groene kolomafstand: 27,5"; afmeting matrijsbevestigingsplaat; 27"x 27"; maximale matrijsdikte 26", minimale matrijsdikte 10,65", maximale openingsafstand van spuitgietmachine 42"; maximaal De uitwerpslag is 6". De voorste en achterste malplannen moeten worden gemarkeerd met de bedieningszijde, de niet-werkende zijde, de luchtzijde en de grondzijde.
Door de complexe structuur van de matrijs vereist het zijaanzicht van de matrijs meerdere aanzichten in dwarsdoorsnede om de volledige matrijsstructuur volledig en duidelijk weer te geven. Zo worden de secties B, D, F, H, J, K, M, L, G, E, A, C, etc. gebruikt om de algehele structuur van de mal volledig en nauwkeurig weer te geven. Deze constructies omvatten schuiven, poorten, verschillende hellende daken, uitwerpsystemen en geleidingssystemen. De projectierichtingen Y en Z van het projectieaanzicht bevinden zich in de basishoek en de aanzichten zijn respectievelijk VIEW "Y" en VIEW "Z". Zie matrijsontwerptekening 2.
De grootte van het plastic onderdeel is groter in de hoogterichting en de beweegbare en vaste mallen blijven allemaal op de malbasis. Om de positioneringsnauwkeurigheid te verbeteren, is 10 mm nauwkeurige positionering ontworpen in de vier geleidingsposten en geleidingshulzen.
Het poortsysteem van de mal neemt hete runner-vorming aan. Het systeem omvat een splitterplaat en twee hete spuitmonden om lijm aan beide uiteinden van het plastic onderdeel toe te voeren. Nadat het gesmolten plastic uit het hete mondstuk stroomt, komt het via de hoornpoort het binnenste deel van het plastic deel binnen. Nadat de mal is geopend, kan de poort automatisch worden gesneden zonder het uiterlijk van het plastic onderdeel te beïnvloeden. Om de stijfheid van de voorvorm te waarborgen, zijn tussen de drie sjablonen van de voorvorm vier positioneringspennen met een diameter van 1" ontworpen.
Het schuifkerntreksysteem van de mal wordt aangedreven door een schuine geleidingspaal. Het hellende oppervlak en de onderkant van de schuif zijn allemaal ontworpen met slijtvaste platen. De positionering van de schuif neemt de standaard DME-positionering van de tijgergesp aan. Rekening houdend met de dikte van de A-plaat, is de installatiemethode van de schuine geleidepaal de persplaatmethode en de overeenkomstige positie van elke sjabloon. Boor gaten voor gebruik bij het verwijderen van de schuine geleidepaal. De bevestigingsmethode van de schuine geleidepaal van de grote mal wordt getoond in figuur 5.
Gezien de grote afmeting van het schuine dak, wordt een ronde geleidingskolom gebruikt als de schuine dakstang om de schuine dakuitworp te geleiden. Merk op dat de geleidingshoek verschilt van de hoek tussen de schuine bovenkant en de vormkern. Om het schuin uitwerpen van de bovenkant te vergemakkelijken. De bevestigingsschroeven van de schuine uitwerpstang boren ook gaten in de vingerhoedplaat en de bodemplaat om de openingen te vermijden om het onderhoud van de mal te vergemakkelijken.
ABIS MOLD TECHNOLOGY CO.,LTD
Daisy Wang (Verkooptechniek)
M: plus 86-150 1652 6799
E: daisy@abismold.com
A: Gebouw B#, YingKeli Industrial Part, LongDong Community, LongGang District, Shenzhen, China 518116
WhatsApp: plus 86 136 8261 9739
Skype: daisymold@outlook.com