Spuitgieten is een productietechniek waarbij gesmolten thermoplastics worden gedwongen in een schimmelholte onder hoge druk. Het is zeer efficiënt voor het produceren van onderdelen in grote hoeveelheden.
Overmoudening is een gespecialiseerde spuitgiettechniek die wordt gebruikt om meerdere materialen samen te voegen in een enkele component. Het is ideaal voor het maken van producten met meerdere kleuren of gelaagde structuren.
Molden invoegen is een proces waarbij pre - geplaatste componenten zijn ingebed in gegoten plastic. Het is vooral handig voor onderdelen die inzetstukken of gaten met schroefdraad nodig hebben.
Spuitgietende diensten
We geven prioriteit aan spuitgieten voor de productie van lage - volume plastic componenten. Met zijn uitstekende precisie, consistente herhaalbaarheid en kosten - effectiviteit in grotere runs, zijn onze spuitgietoplossingen gebruikt om een breed scala aan onderdelen te produceren - van kleine medische inserts tot omvangrijke componenten voor de automobiel- en nationale industrie.
| Relatieve dichtheid |
1.78 |
Buigsterkte |
131-152 MPA |
| Trekbreekspanning |
48-62 MPA |
Impact sterkte (inkeping) |
40-50 kJ/㎡ |
| Verwarm vervormingstemperatuur |
260 graden /h |
Vlamvertragingstest |
V-0 |
| Vormkrimp |
0.1-0.3 |
Waterabsorptie |
0.15 |
| Diëlektrische sterkte |
11kV/mm |
Hardheid | |
| Boogweerstand |
180+ |
Productgrootte diameter | Diameter 128*Hoogte 21,5 mm |
Secundaire bewerkingen
We bieden een reeks secundaire processen, waaronder opties zoals schilderen en hitte - tikken invoegen. U kunt alle vereiste secundaire bewerkingen in het gedeelte "Aangepaste vereisten" beschrijven bij het indienen van uw offerteaanvraag. Hieronder staan enkele voorbeelden van de aanvullende diensten die we aanbieden.
Spuitgietoppervlak eindigt
Het proces van onze spuitgieterservice
Upload uw ontwerp 01
Dien uw deelbestanden in via ons platform zodat ons team uw project kan evalueren.
Ontvang een citaat 02
Uw toegewijde accountmanager zal coördineren met ons engineeringteam en productiepartners om binnen 48 uur een offerte te geven.
DFM & Gereedschap goedkeuring 03
Krijg een uitgebreid ontwerp voor productie (DFM) review voor uw goedkeuring voordat we beginnen met het bouwen van uw tooling.
Ontvang T1 -monsters 04
Voor het begin van de massaproductie zal een gouden monster worden verstrekt voor uw bevestiging.
Productie en levering 05
We produceren uw onderdelen om precies te matchen met het goedgekeurde gouden monster en verzenden ze naar u.
Opnieuw bestellen zoals vereist 06
U kunt gemakkelijk herhaalopdrachten plaatsen door contact op te nemen met uw accountmanager.
FAQ gaat over spuitgietende service
Wat kosten plastic spuitgieten?
De totale kosten van spuitgieten worden bepaald door drie kernelementen:
- Gereedschapskosten: Gebaseerd op onderdeelcomplexiteit, precisievereisten en schimmelmaterialen
- Materiële kosten: Hangt af van selectie, kwantiteit en marktprijzen van het plastic type
- Productiekosten: Inclusief machinetijd, arbeid en post - verwerkingskosten
Kostenoptimalisatiestrategieën:
- Vereenvoudig onderdeelontwerp om complexe functies te verminderen
- Selecteer geschikte materiaalspecificaties
- Plan productievolumes strategisch
- Optimaliseer schimmelontwerp voor verbeterde productie -efficiëntie
- Gedetailleerde kostenanalyse vereist evaluatie op basis van specifieke projectvereisten en specificaties.
Wie bezit de spuitmallen?
Klantschimmelbezit
- Klanten behouden volledig eigendom van alle aangepaste tools die ze ontwikkelen
- Klanten hebben volledige intellectuele eigendomsrechten en gebruiksrechten voor hun mallen
Productiepartner gepatenteerde componenten
- Herbruikbare gepatenteerde componenten ontwikkeld door productiepartners (MP) blijven MP -eigendom
- Deze componenten bevatten doorgaans gestandaardiseerde armaturen of universele tooling
Schimmelopslagbeleid
- Standaardopslagperiode: Alle aangepaste tools worden minimaal 2 jaar bij MP -faciliteiten opgeslagen
- Uitgebreide opslag: Na 2 jaar van inactiviteit zal MP contact opnemen met ABISM om voortdurende opslagbehoeften te bepalen
- Klantcommunicatie: Abism Would behandelt alle klantcommunicatie met betrekking tot toekomstige regelingen
- Schimmeloverdracht: Tools kunnen worden overgedragen aan elke gewenste locatie op verzoek van het klant, met kosten die door de aanvragende partij worden gedragen
Wat gebeurt er als een spuitgietpartner ons netwerk verlaat?
Wanneer een productiepartner ons netwerk verlaat, bieden we volledige bedrijfscontinuïteitsborging:
- Kostendekking: We absorberen alle kosten over de schimmeloverdracht
- Naadloze overgang: Mallen worden overgedragen aan andere gekwalificeerde productiepartners binnen ons netwerk
- Levergarantie: De productie- en leveringsschema's van uw onderdelen blijven onaangetast
- Kwaliteitsonderhoud: Nieuwe productiepartners handhaven identieke kwaliteitsnormen
Wat is de beschikbare capaciteit/tijdlijn voor meldingen?
Standaard verwerkingsworkflow
- Citaatvoorbereiding: RFQ is meestal binnen 24 uur klaar
- Productie -opstelling: Schimmelinstelling, materiaalbestelling en verwerking vereisen2 werkdagen
- Verpakking en verzending: 1 werkdagvoor verpakking en verzending na voltooiing van de productie
Productiecyclus
- Werkelijke productiedagen bepaald door gedeeltelijke hoeveelheden
- Hoge - Volumewelen kunnen extra productietijdplanning vereisen
- Rush -bestellingen kunnen worden ondergebracht met versnelde verwerkingscoördinatie
Capaciteitsplanning
We bieden gedetailleerde productieschema's en leveringsbevestigingen op basis van uw specifieke vereisten en kwantiteitsvereisten.
Hoe lang kunnen mijn vormen worden opgeslagen?
Standaardopslagbeleid
- Minimale opslagperiode: 2 jaar gratis opslag
- Opslaglocatie: Professionele opslag bij de faciliteiten van de productiepartner
- Opslagomstandigheden: Juiste omgevingscontroles om een optimale schimmelconditie te garanderen
Uitgebreide opslagarrangementen
- Voortdurende opslag na 2 jaar beschikbaar bij onderhandeling
- Lang {- Term inactieve schimmelinstelling vereist klantbevestiging
- Regelmatige schimmelconditie -inspecties uitgevoerd tijdens de opslagperiode
Schimmelonderhoud
Noodzakelijke roestpreventie en onderhoud uitgevoerd tijdens opslag
Zorgt ervoor dat mallen in optimale staat blijven voor toekomstig gebruik