Ontwerp van spuitgietmatrijs voor Jingyi Box Cover
Het productdiagram van de Jingyi-doosafdekking wordt weergegeven in figuur 1. De maximale afmeting van het product is 197.00 mm x 197.00 mm x 15.70 mm, de gemiddelde dikte van het plastic onderdeel is 3.00mm, het materiaal van het plastic onderdeel is ABS, de krimpsnelheid is 1,006 en de kwaliteit van het plastic onderdeel is 147,20 gram. De technische eisen aan kunststof onderdelen zijn dat er geen gebreken mogen zijn zoals pieken, ontevredenheid over spuitgieten, vloeilijnen, poriën, kromtrekken, zilverstrepen, koude materialen en straallijnen.
Uit figuur 1 blijkt dat het kunststof deel de vorm heeft van een vierkante platte schaal met een relatief eenvoudige vorm. Er zijn meerdere uitstekende botposities aan de binnenkant van de week, die moeten worden ontworpen met een schuin dak. Er is een stop op de rand van het plastic onderdeel die past bij de onderste schaal van de precisie-instrumentendoos. Het uiterlijk van plastic onderdelen moet hoog zijn en er mogen geen poortmarkeringen en uitwerpmarkeringen aan de boven- en zijkant zijn. Volgens de vereisten van plastic onderdelen moeten flip-chipvormen worden ontworpen. De flip-matrijs is een matrijs waarbij het uitwerpsysteem aan de zijkant van de vaste matrijs is geïnstalleerd. Over het algemeen wordt het uitgeworpen door een oliecilinder, maar het kan ook worden uitgeworpen met componenten zoals een trekplaat of een knop. De gebruiksgelegenheden zijn over het algemeen deksel- en schaalproducten, en de oppervlaktevereisten zijn relatief hoog en poortmarkeringen zijn niet toegestaan. Het structuurdiagram van de Jingyi-doosafdekking wordt weergegeven in figuur 2.
De maat van het plastic onderdeel is groot en de holte van het matrijsontwerp is 1 op 1. De matrijsbasis is een niet-standaard matrijsbasis 5050. Om de klemnauwkeurigheid van de mal te garanderen, zijn positioneringsblokken van 0 graden ontworpen aan alle vier de zijden van de mal; voorste en achterste vormkernen De vier hoeken zijn ontworpen om de bek van de tijger te lokaliseren, en de bevestigingsmethode wordt gecomprimeerd door een knijpblok. Aangezien het uitwerpmechanisme en het gietsysteem van de flip-chipmatrijs beide zijn ontworpen aan de kant van de vaste mal, is het noodzakelijk om aandacht te besteden aan de positie van het gietsysteem en de uitwerpcomponenten om het ontwerp niet te verstoren; aan de andere kant, voor de flip-chip-dobbelsteen, moeten de positie en hoeveelheid van zijn poorten worden geëvalueerd. Probeer geen mal met drie platen te ontwerpen met een dun mondstuk, omdat het condensaat van de loper moeilijk te verwijderen is onder de omringende schuine bovenkant en vingerhoed. Daarom gebruiken flip-chip-matrijzen in de meeste gevallen hotrunner-injectiemethoden. Deze mal maakt gebruik van INCOE's enkele hete mondstuk DFQ18150-STT, en de poortpositie bevindt zich in het midden van het plastic onderdeel. Dit soort heet mondstuk is een mondstuk met een naaldventiel. Nadat de injectie is voltooid, wordt de naaldklep gesloten en is er alleen een cirkelvormige markering op het laatste plastic onderdeel, wat het uiterlijk van het plastic onderdeel niet beïnvloedt. Het hete mondstuk van de naaldklep wordt getoond in figuur 4.
De dikte van het plastic onderdeel is 3 mm en de lijmpositie is dik. Om de injectiecyclus te verkorten en de vervorming van het plastic onderdeel te voorkomen, is het daarom noodzakelijk om een adequaat koelsysteem te ontwerpen. Om te voorkomen dat de warmte van de vaste matrijs wordt overgedragen op de spuitgietmachine, is op de vaste matrijsbodemplaat een hitteschild ontworpen. De diagrammen voor het watertransport van de voor- en achterkant worden weergegeven in figuur 3. Het watertransport met vaste mal maakt gebruik van direct watertransport en het ontwerp met beweegbare mal direct watertransport en vijverwatertransport.
De kunststof onderdelen worden uitgeworpen door schuin opvijzelen en cilinder uitwerpen. Alle hellende daken zijn door T-gleuf aangedreven hellende daken en hellende dakgeleidingsblokken zijn ontworpen op de sjabloon. Vormopening keurt trekplaat goed om de vorm te trekken. Opgemerkt moet worden dat de afmetingen van de vier trekplaten hetzelfde moeten zijn en dat de posities van de trekschroeven hetzelfde moeten zijn om spanning op een enkele trekplaat te voorkomen en de nauwkeurigheid van de mal te beïnvloeden.
