Die staal kan grofweg worden onderverdeeld in drie categorieën: koudgewalste sterven staal, warmgewalste sterven staal en kunststof sterven staal, gebruikt in smeden, stampen, snijden, spuitgieten en ga zo maar door. Vanwege het verschillende gebruik van verschillende mallen en de complexe werkomstandigheden, moet het staal dat wordt gebruikt voor mallen een hoge hardheid, sterkte, slijtvastheid, voldoende taaiheid en hoge hardbaarheid en afschrikking hebben, afhankelijk van de werkomstandigheden van de matrijzen die het maakt. Hardheid en andere eigenschappen van het proces. Vanwege deze verschillende toepassingen en de complexe werkomstandigheden, zijn de prestatievereisten voor het staal dat in de mallen wordt gebruikt ook verschillend.
Koudwalsen sterft onder meer koude sterft, draadtrekken sterft, tekening sterft, embossing sterft, rifling sterft, rollende sterft, koude sterft en koude sterft af. Koud, werkend matrijsstaal moet, afhankelijk van zijn werkomstandigheden, een hoge hardheid, sterkte, slijtvastheid, voldoende taaiheid en hoge hardbaarheid, hardbaarheid en andere proceseigenschappen hebben. Het staal van legeringsgereedschap dat voor dit type toepassing wordt gebruikt, is over het algemeen een hoog-koolstoflegeringsstaal met een koolstofmassafractie van meer dan 0,80%. Chroom is een belangrijk legeringselement van dergelijke staalsoorten en de massafractie ervan is gewoonlijk niet meer dan 5%.
Heet rollende matrijzen zijn onderverdeeld in smeedwerk voor smeedwerk, matrijzen smeden, extruderen en spuitgieten van verschillende hoofdtypen, waaronder hete smeedmatrijzen, persmatrijzen, persmatrijzen, hete extrusiematrijzen en matrijzen voor het spuitgieten van metaal. Naast de enorme mechanische spanning, moet de hete vervormde matrijs ook bestand zijn tegen herhaaldelijk verwarmen en koelen, wat grote thermische belasting veroorzaakt.