Algemene ontwerpmethode voor extrusiematrijs
In dit artikel wordt de simulatiesoftware van 3D-volume-vorming gebruikt om het hete extrusieproces van de omhulselvork te simuleren.
De vaststelling van het basismodel van rigide viscoplastic eindige elementen model de oprichting van de bifurcatie smeedstukken van de behuizing vork is een symmetrische lange as smeedstukken, die zeer moeilijk te vormen in een keer.In de tweestaps proces, om te garanderen de nauwkeurigheid van de simulatieresultaten, de veldvariabelen van het vervormde lichaam werden geërfd voor en na het vormingsproces.
De basismodelparameters zijn ingesteld en het modelmateriaal is van staal. In het simulatieproces wordt het Amerikaanse merk e geadopteerd en wordt de voorverwarmingstemperatuur DPLPd ingesteld. De invloed van de hete extrusie-perforatiestructuur van de uiteindelijke vormtemperatuur van de hulsvork op het uiteindelijke vormen wordt bestudeerd. Het fenomeen van het vullen aan de boven- en onderkant van de vork wordt diep geanalyseerd. De productiepraktijk toont aan dat deze speciale perforatiestructuur kan vermindering van het materiaalverbruik, verbetering van de levensduur van de mal, verbetering van de maatnauwkeurigheid en mechanische eigenschappen van het product.
Conventionele extrusie schimmel ontwerp methode verbeterd ontwerp schema van de belangrijkste jade introductie met de continue ontwikkeling van aluminium industrie toepassing, in de afgelopen jaren, de markt voor aluminium in oppervlaktekwaliteit van de doorsnede vorm afmeting tolerantie, enz., Hebben meer en meer strikte eisen, als een ontwerper, in het geval van het overwegen van deze factoren, maar ook verschillende schema's voor extrusie matrijs verwerking schimmel management kosten van productie schroot tarief en de invloed van deze aspecten, zoals de stabiliteit van de uiteindelijke prestaties.