Hoeveel kostCNC-bewerkingKosten?
Tussen $ 15 en $ 15.000. Hangt ervan af wat je maakt.
Bij ABIS Mould werk ik inkoop en projectcoördinatie. Deze vraag komt drie keer per week naar voren van ingenieurs die denken dat CNC-prijzen werken zoals Amazon.

De Formule
Totale kosten=(materiaal + verwerkingstijd × uurtarief) × 1,2
De 1.2 omvat overhead-QC, documentatie en projectbeheer. Sommige winkels gebruiken 1,15, andere 1,3. Die van ons zweeft afhankelijk van de complexiteit van de taak.
Verwerkingstijd:
Basistijd=Snijlengte ÷ (voedingssnelheid × spilsnelheid)
Specifiek voor draaibewerkingen berekenen wij:
- Snijsnelheid:Vc=(π × D × n) / 1000, waarbij D de werkstukdiameter in mm is, n het spiltoerental is
- Enkele doorgangstijd:T=(60 × L) / (f × n), waarbij L de snijlengte is, f de voeding per omwenteling is
- Getrapte astijd:vermenigvuldigen met het aantal passen
- Groeven/bekleden: T = 60 × (D1 - D2) / (2 × f × n) × N
Deze formules zijn belangrijk omdat een ‘eenvoudige’ snijklus van 20 minuten 45 minuten machinetijd wordt als je gereedschapswisselingen, herpositionering en de kloof tussen simulatie en realiteit optelt.
Onze winkeltarieven in RMB (USD-omrekening bij benadering):
| Apparatuur | RMB/uur | USD/uur |
|---|---|---|
| Handmatige draaibank (C6136/C6140) | 60 | ~8 |
| CNC-draaibank | 60-120 | 8-17 |
| 3-assige frees | 60 | ~8 |
| Bewerkingscentrum | 60-120 | 8-17 |
| Draadvonken langzaam | 60-150 | 8-21 |
| Draadvonken per gebied | 0,06-0,08/mm² | - |
| Vonk-erosie | 80-150 | 11-21 |
| Oppervlakteslijper | 60 | ~8 |
| Montage/montage | 80 | ~11 |
Amerikaanse winkels hanteren 4-6× deze cijfers. Een 3-assige VMC kost hier $ 8-12/uur $ 50-75/uur in Ohio, en $ 90-120 in Californië.
Financiën wilde niet dat ik dit publiceerde. Maar ik ben het beu dat klanten komen opdagen met prijsverwachtingen die gebaseerd zijn op fantasie.
Vuistregel die wordt opgehouden:elke $1.000 machine kost ≈ $1/uur bedrijfstarief.Een 5-assige Mazak van $500.000 heeft $100+/uur nodig om break-even te draaien na afschrijving, onderhoud, gereedschap en lonen. Winkels die $ 60/uur adverteren voor 5-assig gebruiken verouderde apparatuur of stellen de mogelijkheden verkeerd voor.
Bij deze tarieven wordt ervan uitgegaan dat operators 2-3 machines tegelijkertijd laten draaien tijdens lange cycli. Toegewijde aandacht-complexe instellingen, nauwe toleranties, probleemoplossing voor prototypes: verdubbelt de effectieve snelheid.
Opstelling Economie
Klant wilde vorige week vijf beugels. Eenvoudig onderdeel, misschien $ 12 per stuk aan bewerkingstijd. Prijs € 85,- per stuk. Hij hing op.
Uitsplitsing van de installatie:
- CAM-programmering, na-verwerking, simulatie: 30 min – 3 uur
- Gereedschapsselectie/laden: 15-45 min
- Werkstukspanning: 20-60 min
- Eerste artikel + meting: 15-30 min
- Aanpassingen: varieert

Zijn schijf: 2,5 uur setup, ~$300 bij geladen tarief. Verdeeld door 5=$60/stuk, alleen al voor de installatie.
| Aantal | Opstelling/Stuk |
|---|---|
| 1 | $150-300 |
| 5 | $60-120 |
| 25 | $12-24 |
| 100 | $3-6 |
| 500+ | <$1 |
Bij 100 stuks betaalde hij $ 15 per stuk. Maar 5 kost wat 5 kost.
Batch uw prototypes. Drie ontwerpen op één PO-shares, insteltijd - in sommige gevallen een besparing van 40%.
Programmeerkosten voor herhaalbestellingen: zouden niet moeten bestaan. De G-code bevindt zich op de server. We hebben het een keer geprogrammeerd. Als uw leverancier dit herhaaldelijk in rekening brengt, is hij incompetent of exploiteert hij u.
Processelectiedrempels
Dit is waar winkels gescheiden zijn:
- Gaten onder ±0,05 mm:standaard frezen is niet genoeg-CNC of draadvonken vereist
- Door-gaten na-verharding:alleen draad-EDM
- Blinde gaten na-verharding:ruw vóór de warmtebehandeling, daarna afwerken
- Sleuven minder dan 2 mm breed:draad-EDM
- Sleuven 3-4 mm maar diep:ook draad-EDM
- Ruwe hoeveelheid voor-verharden:minimaal 0,4 mm
- Niet-geharde ruwe toeslag:0,2 mm
- Plateringsdikte:doorgaans 0,005-0,008 mm-machine-tot-afmetingen vóór beplating
Elk van deze processchakelaars brengt kosten met zich mee. Ontwerp er waar mogelijk omheen.
Standaard boordieptes vóór kostenescalatie:
- Normaal: 4× diameter
- Uitgeschoven: 6× diameter
- Diep gat (duur): 10× diameter
Een draadlengte groter dan 1,5× diameter voegt geen sterkte toe, maar blijft de kosten verhogen. Voor blindgatdraden is een diameter van 0,5-1,5× zonder schroefdraad aan de onderkant vereist voor tapslingering.
Minimale schroefdraadgrootte voor betrouwbare productie: M6. Kleinere kranen breken.
Toleranties
| Tolerantie | Vermenigvuldiger |
|---|---|
| ±0,5 mm | 1× |
| ±0,125 mm (±0,005") | 1.5-2× |
| ±0,05 mm (±0,002") | 2.5-3× |
| ±0,025 mm (±0,001") | 3-4× |
| ±0,0127 mm | 6-10× |
| ±0,0025 mm | 15-25× |
Medische huisvesting laatste kwartaal, 80×60×25mm. De ingenieur heeft overal ±0,025 mm gespecificeerd. Geciteerd $ 127/stuk bij 500 aantal.
DFM-recensie: vier functies hadden die nauwkeurige-montagegaten en uitlijnsleuven nodig. Al het overige cosmetisch.
Herzien naar ±0,1 mm voor niet-kritiek:$68/stuk.Hetzelfde onderdeel, dezelfde functie.
De concurrent die zojuist zonder vragen de originele specificaties had aangehaald, zou 85% meer in rekening hebben gebracht voor onderdelen die niet beter waren.
Interne hoekradii-de meeste ingenieurs gebruiken standaard scherpe hoeken zonder rekening te houden met de gevolgen voor het gereedschap. Kleinere radiussen vereisen kleinere gereedschappen, meer gangen en langere cycli. Aanbeveling van Protolabs Network: interne radius minimaal 1/3 van de pocketdiepte. Ik zag dat deze enkele wijziging de bewerkingstijd van complexe behuizingen met 20% verkortte. (hubs.com)
Schaal van kosten voor oppervlakteafwerking:
| Ra (µm) | Kostenimpact |
|---|---|
| 6.3 | Basislijn |
| 3.2 | Basislijn (standaard) |
| 1.6 | +20-40% |
| 0.8 | 2× basislijn |
| 0.4 | +50-200% |
Elke Ra-halvering verdubbelt grofweg de bewerkingstijd. 80% van de onderdelen werkt prima bij Ra 1,6.
Materialen
| Materiaal | $/kg | Bewerkbaarheid | Levensduur gereedschap |
|---|---|---|---|
| Al-6061-T6 | 3-7 | Uitstekend | Lang |
| Al-7075-T6 | 8-14 | Goed | Medium |
| RVS 304 | 5-8 | Arm | Kort |
| SS 316 | 7-10 | Arm | Kort |
| Ti Gr5 | 40-75 | Vreselijk | Heel kort |
| Messing C360 | 9-14 | Uitstekend | Lang |
| Delrin | 7-11 | Uitstekend | Heel lang |
| KIJKJE | 250-400 | Eerlijk | Medium |
De klant drong aan op 7075 omdat de ingenieur dit had gespecificeerd. Beoordeelde belastingberekeningen-6061 waren prima. 43% bespaard op materiaal, onderdelen draaien 18 maanden zonder problemen.
Titanium kopen-om- te vliegen: 10:1. Een voltooid onderdeel van $ 50 kan $ 350 aan chips bevatten. Ontwerp waar mogelijk rond titanium.
Materiaalvracht doodt kleine bestellingen. 5kg obscure roestvrije legering: materiaal kost $40, verzend- en administratiekosten drijven de werkelijke kosten op tot $120.

Regionale vergelijking
Hetzelfde onderdeel, dezelfde specificaties, drie regio's:
Aluminium beugel, 100×75×20 mm, 8 kenmerken, ±0,05 mm kritisch, Type II geanodiseerd, aantal 500
| China | VS | Duitsland | |
|---|---|---|---|
| Bewerking | $8.50 | $28.00 | $32.00 |
| Materiaal | $4.20 | $5.80 | $6.50 |
| Anodiseren | $2.30 | $6.50 | $8.00 |
| Opstelling (afschrijven) | $0.60 | $1.20 | $1.40 |
| Subtotaal | $15.60 | $41.50 | $47.90 |
| Verzenden naar de VS | $2.80 | - | $4.20 |
| Recht (6,5%) | $1.01 | - | - |
| Geland | $19.41 | $41.50 | $52.10 |
53% besparingen China versus binnenlandse VS.
Verborgen offshore-kosten:
- Inspectie door derden-: $200-500/verzending
- Communicatieoverhead: 10-20 engineeringuren/project
- Draagkosten veiligheidsvoorraad: buffer van 6-8 weken
- Defecte retourzendingen: duur, traag
Offshore wint bij 500+ stuks met stabiel ontwerp en acceptabele doorlooptijd. Onder de 100 stuks eet de logistiek vaak de besparingen op. Het bereik van 100-500 is echt per geval-.
Chinese winkel beoordeelt de werkelijkheid uit forumdiscussies: er is vaak geen vast tarief. Sommige winkels vragen wat uw meest concurrerende bod is en onderbieden dit vervolgens met 10%. (praktijkmachinist.com)
Amerikaanse regionale variatie:
- Californië: $ 100/uur (kosten van levensonderhoud, naleving van de milieuwetgeving)
- Algemeen VS: $60-80/uur
- Minimaal haalbaar tarief: ~$30/uur (vereist onderhoud van meerdere-machines)
ROI binnen-Huis
DATRON white paper-nummers die overeenkomen met onze observaties:
| Uitbesteed | In-Huis | |
|---|---|---|
| Per-stuk | $132.46 | $34.21 |
| Maandelijks vast | $0 | ~$18,000 |
| Break-even | - | ~185 stuks/maand |
| ROI-tijdlijn | - | 16-18 maanden |
(datron.com)
Maandelijks vast bedrag: machinelease $3.100, arbeid $5.300 (2 uur/dag geladen), verbruiksartikelen $9.000, onderhoud $500, stroom $70.
Boven de 185 vergelijkbare onderdelen per maand begint de interne wiskunde te werken. Daaronder: uitbesteden.
Wat de berekening over het hoofd ziet: in-huis levert snelheid op. Spoedklus om 02.00 uur, geen spoedkosten. Ontwerpiteratie morgen, klaar. Deze immateriële activa zijn voor sommige activiteiten belangrijker dan kostenbesparingen.
Crossover-punten verwerken
| Vergelijking | CNC wint hieronder |
|---|---|
| versus spuitgieten | ~5.000 stuks |
| versus investeringscasting | ~500-2.000 stuks |
| versus spuitgieten | ~500 st |
| versus metaal 3D-printen | ~25-50 st |
| versus plaatwerk | Wanneer 3D-geometrie vereist is |
Spuitgietgereedschap: $ 15.000-80.000. Klinkt hoog totdat je 50.000 onderdelen per jaar maakt en $ 3 per stuk bespaart.
Hybride aanpak: bijna-netgieten met nabewerking alleen op kritische oppervlakken. Bespaart 60-70% ten opzichte van machinaal bewerken met knuppels. Vereist proceskennis die de meeste pure machinewerkplaatsen missen.
Betere offertes krijgen
Volledige tekeningen krijgen concurrerende prijzen. Onvolledige STEP-bestanden zonder toleranties krijgen een buffer "we hebben geen idee wat u nodig heeft".
Gespecificeerde offertes-als een werkplaats de opstelling, het materiaal, de bewerking en de afwerking niet afzonderlijk wil bespreken, verbergen ze iets.
Concurrerende offertes geven een hefboomwerking. Eén forumbezoeker: "Ik vraag altijd eerst om de richtprijs-en vertelt me wat ik in rekening kan brengen." (praktijkmachinist.com)
Flexibiliteit in timing: we bieden 10-15% voor bestellingen die binnen de planningslacunes vallen. Voor spoedgevallen van twee-weken geldt het volledige tarief. Vier tot zes weken, vraag naar de invulprijzen.
Jaarlijkse dekens verslaan eenmalige-kortingsaankopen, zelfs bij maandelijkse releases. Programma blijft geladen, gereedschap gereserveerd, geen herhaalde instelkosten.
Stel prijsinzicht in voor winkeleigenaren: voor eenmalige- exemplaren en kleine batches, factureert u per uur. Eerst instellen, daarna -runkosten per stuk. NTE-offertes (niet-om- te overschrijden) bevatten doorgaans een buffer van 30%-de werkelijke facturering bedraagt meestal 115% van de schatting. Onderhandel indien mogelijk over tijd-en-materialen met vertrouwde leveranciers. (praktijkmachinist.com)
Gereedschapskosten kunnen hele marges opslokken. Vraag wat bij het basistarief is inbegrepen en wat apart in rekening wordt gebracht. Niet-standaard tools voegen $120+/tool toe.
De prijsvariatie op identieke onderdelen uit verschillende winkels kan oplopen tot 600%. De hoogste offertes betekenen vaak dat de winkel werk buiten zijn comfortzone vermijdt-en niet de werkelijke productiekosten. Controleer dit door te vragen: "Wat is het moeilijkste kenmerk van dit onderdeel?" Winkels die de tekening hebben bestudeerd, zullen wijzen op specifieke geometrie.

Referentie oppervlaktebehandeling
Kostencurve voor anodiseren (aluminium, type II):
| Aantal | $/stuk |
|---|---|
| 1 | ~125 |
| 5 | ~24 |
| 10 | ~12 |
| 50 | ~4 |
| 100 | ~2.80 |
| 200+ | ~2.00 |
Tarieven plateren:
- Zink: $ 0,50-1,50/m2
- Nikkel: $ 1-3/m2
- Chroom: $ 3-8/m2
- Decoratief chroom: $ 20-50/m2
Zwart oxide: ~$2/kg
Passivering (SS): $3-5/lb
Oppervlaktebehandeling vooraf opgeven. Leveranciers die niet weten dat je anodiseren nodig hebt, citeren alleen machinaal bewerkte onderdelen en voegen daar $ 800 aan toe als je het over coating hebt.
We verliezen ongeveer 40% van de offertes op prijs. Sommige winkels waarvan ik weet dat ze lowball zijn en moeite hebben met de kwaliteit. Sommigen legitimeerden concurrenten met een betere capaciteit die maand. Sommigen kiezen voor binnenlandse opties wanneer de doorlooptijd belangrijker is dan de kosten.
De offertes die wij winnen zijn afkomstig van klanten die al eerder met ons hebben samengewerkt, of die tijdens de offerte uitgebreide vragen stellen. Deze gesprekken filteren kopers met de laagste-prijs- uit en laten klanten achter die onderdelen willen die werken, geleverd wanneer beloofd, tegen een eerlijke prijs.
Offertes duren 24-48 uur. Een ingenieur beoordeelt het model, signaleert DFM-problemen en vertelt u of toleranties onnodig geld kosten. We hebben klanten dure specificaties uit het hoofd gepraat die ze niet nodig hadden. Vertelde klanten ook dat hun ontwerp niet kon worden vervaardigd zoals getekend.
Stuur bestanden als u iets heeft dat machinaal moet worden bewerkt. Echte cijfers, echte feedback.
Prijzen januari 2026. Materiaalkosten fluctueren. Uw offerte zal verschillen.














