Hoe mallen te installeren?
(1) vóór de matrijsinstallatie moeten de voorbereidende werkzaamheden worden uitgevoerd om de matrijs te controleren en te verifiëren alvorens een nieuwe reeks mallen op de sjabloon van de spuitgietmachine te installeren.
Controleren of het materiaalvolume van matrijsproducten overeenkomt met het injectievolume (volume) van de spuitgietmachine.
De formule voor het berekenen van het smeltvolume van vormvormende producten is als volgt.
V = nViVj
V - het volume van het smeltmateriaal is vereist voor het vormen van een product;
Vi - volume van de vormholte;
Vj - een gietsysteem en het vereiste volume van de vliegende kant;
N - aantal caviteiten.
De relatie tussen het smeltvolume (volume) en de spuitgietmachine (volume) van het vormwerktuig is V kleiner dan 0,8vmax. In de formule is Vmax het theoretische injectievolume van de spuitgietmachine.
Om te controleren en controleren of het vormproces de maximale krachtsverhouding tussen de matrijskracht en de spuitgietmachine vereist. Merk op dat het gietproces vereist dat de gietkracht kleiner moet zijn dan de maximale kracht van de spuitgietmachine, namelijk F1 is minder dan 0.9fmax.
F1 <>
F1 in formule - injectieproducten moeten worden gecombineerd met schimmel, t;
A - veiligheidsfactor, meestal a = 1 ~ 1,2;
P - gemiddelde caviteitsdruk, MPa;
A - het geprojecteerde oppervlak van het scheidingsvlak van de schimmel, cm2.
Of de totale dikte (hoogte) van de vorm overeenkomt met het lengtebereik van de sjabloon. Zorg ervoor dat
L p H1H2 + H3
Type H1 - twee keer de hoogte van de bewegende mal;
H2 - de lengtewaarde is 5 ~ l0mm;
H3 - vaste vormhoogte, mm.
Hoe mallen te installeren?
Controleer en controleer de positie van het productlanceerplatform in het vorm- en spuitgietsysteem, ongeacht of de maat overeenkomt en kan worden gecoördineerd.
Of de afmeting van de staafafstand van de spuitgietmachine groter is dan die van de vormmal, de draadgatopstelling op de sjabloon is geschikt voor de betoninstallatie van de matrijs.
Om te controleren of de boogradius van het voorste uiteinde van het mondstuk nauw overeenkomt met de boog van de materiaalinvoer van de mal.
De positioneringshuls van de testsjabloon is afgestemd op de malpositioneringsinrichting. Na de montage van de twee delen is het mogelijk om te verzekeren dat het mondstukgat samenvalt met de middellijn van de inlaatvoering van het smeltmateriaal.
(2) schimmel installatie
Voor het reinigen van de assemblage van de mal en mal.
Pas de bedieningsknop van de spuitgietmachine aan om de positie aan te passen.
Om de voeding van de spuitgietmachine uit te schakelen.
Controleren of de klemplaat is bevestigd en bevestigd voor het sluiten van de mal.
De specifieke perifere hulponderdelen (klep, schakelaar, oliesproeier) van de inspectie- en testmodus zijn voltooid en kunnen normaal werken.
Om de vormkraan te installeren. Als de tonnage van de hijsinrichting niet voldoende is, kan de matrijs afzonderlijk worden gehesen en geïnstalleerd. Wanneer twee delen worden geïnstalleerd en gefixeerd, worden de geleidingskolom en de geleidingshuls gebruikt om de installatiereferentie aan te passen.
De positionering van de mal wordt bepaald op basis van de positie tussen het sjabloondraadgat en de mal en de bevestigingsmatrijs kan worden gebruikt met de schroef, en de compressieplaat kan worden gebruikt in combinatie met de schroef. Elke distributiepuntverdeling moet redelijk zijn, moet de bevestigingskracht van elke schroef gelijk zijn. Voor de betonnen bevestiging van grote modellen, moet aandacht worden besteed aan de mal, die moet worden gecoördineerd en gecoördineerd met de draagcapaciteit van de betonnen ondersteuningsinrichting.