Hoe spuitgietmatrijs gebruiken?
Bij het gebruik van kunststof spuitgietmatrijzen wordt meestal de volgende procedure gebruikt:
(1) de plastic kunststofdrogen moet vóór injectie in de thermostatische kast worden gedroogd en het vocht en de vluchtige bestanddelen in plastic moeten worden verwijderd.
(2) verwarm de ingebedde onderdelen voor te roesten, te wassen en voor gebruik voor te verwarmen, in geval van vervorming en breuk na het gieten. De temperatuur van de hitte is 110 ~ 130 ℃.
(3) het toevoerhoppermechanisme wordt aangepast door het toevoegen van materialen, en het ruwe materiaal wordt toegevoegd aan de hopper om het op te warmen, en dan wordt het verwarmd om te smelten.
(4) het vervormbare middel kan niet gemakkelijk worden aangebracht op de vorm in de holte, en de vorm wordt in het algemeen gebruikt als poeder, zink, witte olie (vloeibare paraffine), siliconenolie en tolueenoplossing. Behalve nylon en transparant plastic andere kunststoffen kunnen zinkstearaat gebruiken; witte olie (vloeibare paraffine) is geschikt voor nylon kunststoffen; siliconenolietolueenoplossing is geschikt voor alle soorten kunststoffen. Breng de demodulator gelijkmatig aan en overdrijf deze niet.
(5) pas de matrijstemperatuur aan matrijs de temperatuur zou volgens een verscheidenheid van plastic delen, plastic delen van muurdikte, vorm, en het vormingsverzoek moeten zijn, is over het algemeen ongeveer 100 ℃. Kleine vorm met materiële temperatuur om vormtemperatuur, grote vorm te verbeteren met mobiele elektrische verwarmer om de mal te verwarmen.
(6) spuitgieten machine spuitgieten. De injectiedruk is afhankelijk van de variëteit, vorm, wanddikte en schimmel structuur van de plastic onderdelen, meestal 40 ~ 130MPa. De injectiesnelheid is meestal 3 ~ 10s.
(7) wanneer het gesmolten plastic in de holte wordt geïnjecteerd, moet het nog steeds worden gevuld met een bepaalde injectiedruk en de tijd van drukbescherming is 30 ~ 120s.De schroef en plunjer worden teruggestuurd als de machine na een bepaalde tijd wordt gebruikt. drukreductie tijd is bereikt.
(8) na afkoelen en strippen moet de matrijs worden gekoeld gedurende 30 ~ 120 sec. En vervolgens wordt de mal verwijderd. Kunststof onderdelen voor eenvoudige vervorming (zoals dunwandige onderdelen) moeten in de kunststof mal worden geplaatst voor koude vormgeving.