Om de schadestatus van de mal en onderhoudsmaatregelen te bepalen. Verwerkende bedrijven moeten zich in de spuitgietmachine bevinden, de normale werking van de mal, de testmatrijs een verscheidenheid aan prestaties en de uiteindelijke vorm van de plastic onderdelen gemeten door deze informatie kan de bestaande staat van de mal bepalen, de holte vinden, kern, koelsysteem en ondergrondse schade.
Tegelijkertijd om te focussen op verschillende belangrijke delen van de mal om de detectie te volgen: de rol van de bovenkant, geleide delen om ervoor te zorgen dat de opening en sluiting van de mal en plastic delen van de bovenkant, als een deel van de schade als gevolg van letsel en vastzitten, zal leiden tot uitschakeling, Om de vormhuls te behouden, smering van de kolom te begeleiden (om het meest geschikte smeermiddel te kiezen), en regelmatig de vingerhoed, geleidekolom, enz. te controleren of de vervorming en oppervlakteschade, eenmaal ontdekt, vervangen;
Na voltooiing van een productiecyclus moeten het werkoppervlak van de mal, sport, geleidedelen, gecoat met professionele roestwerende olie, in het bijzonder aandacht besteden aan tandwielen, dragende onderdelen van de rekvorm en veerkrachtige veerkrachtbescherming om ervoor te zorgen dat het altijd In de best werkende staat;
Met de productietijd is continu, het koelkanaal is gemakkelijk af te zetten kalk, roest, slib en algen, zodat de dwarsdoorsnede van het koelkanaal kleiner wordt, het koelkanaal smaller wordt, waardoor de koelmiddel- en schimmelwarmte-uitwisseling tussen de toename van de productie aanzienlijk wordt verminderd kosten, dus de schoonmaak van het stroomkanaal moet opletten;
Voor de hot runner-mal is het onderhoud van het verwarmings- en regelsysteem bevorderlijk om het optreden van productiefouten te voorkomen, het is bijzonder belangrijk. Daarom moet na het einde van elke productiecyclus op de matrijs de bandverwarmer, de staafverwarmer, de verwarmingssonde en het thermokoppel met een ohmmeter om te meten, indien beschadigd, worden vervangen, en met de matrijs hervatten Vergelijk, maak een record, om om het probleem tijdig te vinden, om tegenmaatregelen te nemen.
Onderhoud van schimmeloppervlakken kan niet worden genegeerd, het beïnvloedt rechtstreeks de oppervlaktekwaliteit van het product, de focus is om corrosie te voorkomen, daarom is het kiezen van een geschikte, hoogwaardige, professionele roestwerende olie bijzonder belangrijk. Wanneer de mal om de productietaken te voltooien, moet worden gebaseerd op verschillende injectie om een andere methode te nemen om voorzichtig de resterende injectie, koperen staven, koperdraad en professioneel schimmelreinigingsmiddel te verwijderen om resterende schimmelinjectie en ander sediment te verwijderen, en vervolgens lucht- droog.
Schakel draad, staal en andere harde voorwerpen uit om op te ruimen, zodat er geen krassen op het oppervlak komen. Als er corrosieve injectie wordt veroorzaakt door het roestpunt, gebruik dan een slijpmolen, en bespuit met professionele antiroestolie en plaats deze vervolgens in een droge vorm, koel, geen stof bij de opslag.