Spuitgieten. Foutinjectie, technisch plastic

Hoe kunststof spuitgieten wordt uitgevoerd

Voordat kunststof spuitgieten kan worden uitgevoerd, moet er eerst een matrijs worden gemaakt. Veelgebruikte materialen die worden gebruikt om matrijzen voor kunststof spuitgieten te maken, zijn roestvrij staal, koolstofstaal en aluminium. Voor toepassingen met grote volumes heeft staal echter de voorkeur vanwege de superieure sterkte en slijtvastheid van dat aluminium. Stalen matrijzen kunnen gemakkelijk honderdduizenden toepassingen aan, waardoor ze een kosteneffectieve oplossing zijn voor productiebedrijven die grote hoeveelheden plastic producten produceren.

Nadat de mal is gemaakt, wordt thermoplastisch materiaal in de vorm van kleine pellets in een grote trommelachtige ton gevoerd waar ze worden verwarmd en zijwaarts naar de mal worden geduwd. Terwijl de schroef van de spuitgietmachine het vloeibaar gemaakte materiaal duwt, bereikt het materiaal uiteindelijk een mondstuk dat het thermoplastische materiaal verder onder druk zet en in de mal duwt.

Vervolgens wordt het vloeibaar gemaakte thermoplastische materiaal afgekoeld - meestal op kamertemperatuur - totdat het hard wordt. Afhankelijk van het type spuitgietmachine dat wordt gebruikt, kan het een plaat hebben die opent nadat het materiaal is afgekoeld, waardoor het nieuw gemaakte plastic product kan worden verwijderd.

Een korte geschiedenis van foutinjectie

Foutinjectie is ontstaan ​​als een techniek om storingen op hardwareniveau te simuleren. Ingenieurs stelden apparaten bloot aan verschillende schadelijke omstandigheden en observeerden de apparaten om te bepalen hoe goed ze bleven functioneren.Deze tests waren betrokkenverbindingen tussen pinnen kortsluiten, elektromagnetische interferentie veroorzaken, de stroomvoorziening verstoren en zelfs circuits met straling bombarderen. Het doel was om te zien hoe dergelijke stressoren de werking van het apparaat beïnvloedden, te bepalen op welk punt het apparaat zou falen en de hardware opnieuw te ontwerpen om veerkrachtiger te zijn.

In de loop van de tijd hebben ingenieurs tools ontwikkeld om fouten met behulp van andere methoden te introduceren. Apparaten begonnen inclusief:gespecialiseerde poorten voor foutopsporingzoals JTAG, waardoorgecontroleerde fouten rechtstreeks in circuits injecteren. Met de ontwikkeling van softwarefoutinjectie konden software-ingenieurs fouten in hun toepassingen simuleren, fout- en uitzonderingsafhandelingsfuncties testen, de broncode wijzigen om gesimuleerde fouten te injecteren (bekend als een compile-time-injectie) en fouten veroorzaken op actief draaiende systemen (bekend als runtime-injectie).

Runtime-foutinjectie werd vooral populair bij bedrijven die grote, complexe, gedistribueerde systemen beheren. In 2011 was Netflix open sourceChaos Aap, een tool die compute-instances in hun cloudinfrastructuur beëindigde. Chaos Monkey hielp Netflix te valideren dat hun workloads plotselinge en onverwachte storingen konden tolereren door willekeurig draaiende systemen af ​​te sluiten. Netflix zou later zijn . introducerenStoring Injectie Testen(FIT) platform in 2014, dat een meer geavanceerde oplossing was voor het orkestreren van storingen op grotere schaal en in meerdere teams. Deze tools hebben de basis gelegd voor Chaos Engineering zoals we dat nu kennen.

Waarom foutinjectie nuttig is

1.  We kunnen onze applicaties en systemen grondig testen.

2.  We kunnen de aard en oorzaak van productiestoringen beter identificeren. 

3.  We kunnen de aard en oorzaak van productiestoringen beter identificeren. 

   
   

HOE KIES IK DE BESTE TECHNISCHE KUNSTSTOF?

Het brede scala aan technische kunststoffen op de markt maakt het moeilijk om de juiste te kiezen voor uw toepassing van technische kunststoffen. Het hangt af van verschillende factoren, die allemaal verband houden met het beoogde gebruik van de mal. Hier zijn enkele van de vragen die u moet overwegen:

• Wat is de primaire functie van het onderdeel?

• Wat is de maximale continue gebruikstemperatuur?

• Wat is de belasting of spanning op het onderdeel?

• Is naleving door de FDA of een andere instantie vereist?

• Komt het onderdeel in contact met chemicaliën, vocht en sterk zonlicht?

• Is taaiheid of slagvastheid van cruciaal belang tijdens gebruik?

• Moet het onderdeel brandwerend zijn?

Dan zijn er vragen over de grootte en vorm van het onderdeel, de overschilderbaarheid en kleur. Verdere overwegingen zijn het type vorm dat u nodig heeft voor uw eindproduct, evenals talloze opties voor additieven en maatwerk. De antwoorden op al deze vragen leiden u naar de juiste technische kunststof voor uw toepassing.

WELKE TECHNISCHE KUNSTSTOF KUNT U AANBEVOLEN?

Hieronder staan ​​enkele technische kunststoffen die door Permian worden gebruikt voor specifieke spuitgegoten toepassingen: