Een leegte of bubbel is defect, wat resulteert in een holle regio binnen een deel. Dit kan het gevolg zijn van ofwel een gevangen gas (bubble) of van onvoldoende verpakking. Gevangen lucht zal leiden tot een onderdruk, terwijl onvoldoende druk resulteert in een negatieve druk in de leegte .
Gedrukt vochtig: Tijdens het plastiseren en injecteren, kan elk gas in de smeltplaats onder een kleine druk worden gehouden tot een klein volume. Wanneer de druk wordt opgelucht, kan het gecomprimeerde gas in de smelt uitbreiden en een leegte creëren. In dit geval kan het gas gedurende enige tijd onder druk blijven totdat het gas naar buiten kan migreren.
Negatieve drukverwijdering: Nadat een holte gevuld is met plastic, begint het materiaal af te koelen en te krimpen. Om te compenseren voor de krimp, zal de gietmachine proberen om extra materiaal in te voeren tijdens de verpakkingsfase van de gietcyclus. Als de verpakking druk te vroeg wordt verwijderd, zal de doorlopende krimp tussen de bevroren buitenste huid van het plastic deel tot een leegte leiden. Er zal een vacuüm in de leegte zijn die de bevroren oppervlakken van het deel probeert te trekken. Als de bevroren oppervlakten pluizig genoeg zijn, zal dit resulteren in een depressie of "zink" op het ondergrond. In sommige gevallen kan de gootsteen voldoende zijn om elke interne negatieve druk voldoende te verlichten dat een leegte niet zal ontwikkelen.
Verpakkingsdruk kan verloren gaan naar de locatie die een leegte heeft als gevolg van het feit dat de operator vroegtijdig de verpakkingsdruk afbreekt of van een gebied van de runner, poort of holte bevriezen en voorkomt dat een verpakkingsdruk wordt overgedragen naar een plaats in het gedeelte waar de leegte is optreedt. Vaak worden vocht en zinkjes in dikker delen van een deel.