Voordelen: Er worden zeer hoge volumes geproduceerd. Weinig beperking voor het ontwerp van de fles. Preforms kunnen worden verkocht als een voltooid item voor een derde partij om te blazen. Is geschikt voor cilindrische, rechthoekige of ovale flessen. Nadelen: hoge kapitaalkosten. De vereiste vloeroppervlakte is hoog, hoewel er compacte systemen beschikbaar zijn gekomen.
In het éénstapsproces worden zowel het vervaardigen van voorvormen als het blazen van flessen uitgevoerd in dezelfde machine. De oudere 4-stationsmethode van injectie, opwarmen, strekblazen en uitwerpen is duurder dan de 3-stationsmachine die de naverwarmingsfase elimineert en latente warmte gebruikt in de voorvorm, waardoor energie wordt bespaard om opnieuw te verwarmen en 25% reductie in gereedschap . Het proces uitgelegd: Stel je voor dat de moleculen kleine ronde ballen zijn, wanneer ze samen grote luchtspleten en klein oppervlaktecontact hebben, door eerst de moleculen verticaal uit te rekken en vervolgens horizontaal uit te strekken, zorgt de biaxiale rek ervoor dat de moleculen een kruisvorm krijgen. Deze "kruisjes" passen op elkaar en laten weinig ruimte over naarmate er meer contactoppervlak wordt gemaakt, waardoor het materiaal minder poreus wordt en de barrière-sterkte toeneemt tegen permeatie. Dit proces verhoogt ook de kracht om ideaal te zijn voor het vullen met koolzuurhoudende dranken.
Voordelen: Uitermate geschikt voor lage volumes en korte runs. Omdat de voorvorm niet wordt vrijgegeven tijdens het hele proces, kan de dikte van de voorgevormde wand worden aangepast om een gelijkmatige wanddikte mogelijk te maken bij het blazen van rechthoekige en niet-ronde vormen.
Nadelen: Beperkingen op het ontwerp van de fles. Er kan alleen een champagnebasis worden gemaakt voor koolzuurhoudende flessen.