Plastic spuitgieten
Waarom schimmel hebben koeling nodig? Zoals we weten dat de koeling van invloed is op de cyclustijd, de afmetingen, de oppervlakteafwerking en de warpage, is Mold Cooling Time de grootste bijdrage aan de totale cyclustijd, het kan zijn als tweederde of 70-80% van de totale cyclustijd.
Uit die reden kan een efficiënt koelcircuit de koeltijd verminderen, naast die uniforme koeling, de kwaliteit verbeteren door de restspanning, de stabiliteit van de warmteoverdracht en de nauwkeurigheid van het deel na afkoeling te verminderen.
Waarom Slider moet koelen?
Sommige producten hebben een lange afmeting die glijders nodig heeft, om warpage, restspanning en stabiliteit van het krimpgedrag te vermijden, daarom moet de slider koelen.
Mould Cooling Construction
Afbeelding hieronder afgebeeld koelconstructie bij schuifbout van bovenzijde.
Annotatienummer bij bovenkant afbeelding geven een deel van de schuifregelaar aan, zij zijn
1. Plug
2. Schuifbalk invoegen
3. Koelbuis
4. Gids Relatie van schuifkern
5. Schuifblok schuifblok
6. Lange tepel
Pijp met blauwe kleur duidt op waterstroom bij het werken met koelprocessen. Nummer 1 deel (Plug) voorkomt dat de waterstroom naar de zijde van de schuifbouten gaat.
Zorg ervoor dat de tepel lang genoeg is om de buitenkant van de schimmelbasis te bereiken.
Om meer te begrijpen, kijk meer naar onderstaande foto, op deze foto staat nog steeds de koeling op de schuifregelaar van de linkerkant.
Extra aantal schuifdelen zijn
7. Schuifbalk (dit onderdeel is een van de schuifbalkdelen, waarbij de schuifbout bevestigd is)
8. Hoekschuif (de hoofdfunctie van de hoek is de bewegende 90 graden veranderen, zodat de schuifregelaar kan bewegen)