De belangrijkste vijand van een spuitgegoten plastic onderdeel is stress. Wanneer een kunststofhars (die lange spanningen van moleculen bevat) wordt gesmolten ter voorbereiding van het vormen, worden de moleculaire bindingen tijdelijk verbroken als gevolg van de warmte- en afschuifkracht van de extruder, waardoor de moleculen in de mal kunnen stromen. Met behulp van druk wordt de hars in elke vorm, spleet en spleet van de mal in de vormvulling gedrukt. Terwijl de moleculen door elke functie worden geduwd, worden ze gedwongen om te buigen, draaien en vervormen om de vorm van het onderdeel te vormen. Het draaien van harde of scherpe hoeken oefent meer stress uit op het molecuul dan het nemen van zachte bochten met royale radii. Abrupte overgangen van het ene kenmerk naar het andere zijn ook moeilijk voor de moleculen om te vullen en te vormen.
Naarmate het materiaal afkoelt en de moleculaire bindingen de hars in zijn starre vorm opnieuw verbinden, worden deze spanningen in feite in het onderdeel vergrendeld. Gedeeltelijke spanningen kunnen kromtrekken, verzakkingen, scheuren, voortijdig falen en andere problemen veroorzaken.
Hoewel sommige spanningen in een gespuitgiet onderdeel te verwachten zijn, moet u uw onderdelen zo ontwerpen dat stressreductie zoveel mogelijk in overweging wordt genomen. Enkele manieren om dit te doen zijn door het toevoegen van vloeiende overgangen tussen functies en het gebruik van rondes en filets in mogelijke gebieden met hoge spanningen.