Het verschil tussen ABS-kunststof en PP-kunststof
ABS-kunststofprestaties
Het uiterlijk van ABS is ondoorzichtige en ivoorkleurige pellets, en de producten kunnen kleurrijk worden gekleurd en hebben een hoge glans. De relatieve dichtheid van ABS is ongeveer 1,05 en de waterabsorptie is laag. ABS heeft een goede combinatie met andere materialen en is gemakkelijk te bedrukken, coaten en plateren. De zuurstofindex van ABS is 18-20, wat een brandbaar polymeer is. De vlam is geel, heeft zwarte rook en geeft een speciale kaneelgeur af.
Mechanische eigenschappen
ABS heeft uitstekende mechanische eigenschappen, de slagsterkte is zeer goed en het kan worden gebruikt bij extreem lage temperaturen; ABS heeft uitstekende slijtvastheid, goede dimensionele stabiliteit en oliebestendigheid en kan worden gebruikt voor lagers onder gemiddelde belastingen en snelheden. ABS heeft een hogere kruipweerstand dan PSF en PC, maar minder dan PA en POM. De buigsterkte en druksterkte van ABS zijn de slechtste onder kunststoffen. De mechanische eigenschappen van ABS worden sterk beïnvloed door de temperatuur.
Thermische prestatie
De thermische vervormingstemperatuur van ABS is 93 ~ 118 ℃, en het product kan worden verhoogd met ongeveer 10 ℃ na gloeibehandeling. ABS kan nog steeds enige taaiheid vertonen bij -40 ℃, en het kan worden gebruikt in het temperatuurbereik van -40 ~ 100 ℃.
Elektrische prestaties
ABS heeft een goede elektrische isolatie en is bijna onafhankelijk van temperatuur, vochtigheid en frequentie. Het kan in de meeste omgevingen worden gebruikt.
Milieuprestatie
ABS wordt niet beïnvloed door water, anorganische zouten, alkaliën en verschillende zuren, maar is oplosbaar in ketonen, aldehyden en gechloreerde koolwaterstoffen. Spanningsscheuren zullen optreden als gevolg van erosie door ijsazijn en plantaardige olie. ABS heeft een slechte weersbestendigheid en is gevoelig voor degradatie onder invloed van ultraviolet licht; na een half jaar buitenshuis wordt de slagsterkte met de helft verminderd.
Verwerkbaarheid van ABS-kunststof
BSABS is, net als PS, een thermoplast met uitstekende verwerkbaarheid en kan worden verwerkt met behulp van gebruikelijke verwerkingsmethoden.
ABS heeft een betere smeltvloeistof dan PVC en PC, maar slechter dan PE, PA en PS, vergelijkbaar met POM en HIPS. De stromingseigenschappen van ABS zijn niet-Newtonse vloeistoffen; zijn smeltviscositeit is gerelateerd aan verwerkingstemperatuur en afschuifsnelheid, maar gevoeliger voor afschuifsnelheid.
ABS heeft een goede thermische stabiliteit en is niet gevoelig voor degradatie. ABS heeft een hoge waterabsorptiesnelheid en moet vóór verwerking worden gedroogd. De droogomstandigheden van algemene producten zijn temperatuur 80 ~ 85 ° C, tijd 2 ~ 4 uur; voor speciale vereistenproducten (zoals galvaniseren), zijn de droogvoorwaarden temperatuur 70 ~ 80 ℃, tijd 18 ~ 18h. ABS-producten zijn gevoelig voor interne stress tijdens de verwerking. De grootte van de inwendige spanning kan worden geïnspecteerd door onderdompeling in ijsazijn. Als de spanning te groot is en het product absoluut geen spanningsscheuren heeft, moet het worden gegloeid. De specifieke omstandigheden zijn hete luchtcirculatie bij 70 ~ 80 ℃. Droog in de oven gedurende 2 ~ 4 uur en laat vervolgens afkoelen tot kamertemperatuur.
PP kunststof polypropyleen
PP kunststof polypropyleen
Kenmerken
Niet-toxisch, reukloos, lage dichtheid, sterkte, stijfheid, hardheid en hittebestendigheid zijn beter dan lagedrukpolyethyleen, kan worden gebruikt bij ongeveer 100 graden. Heeft goede elektrische eigenschappen en hoogfrequente isolatie wordt niet beïnvloed door vocht, maar wordt bros bij lage temperaturen, niet-slijtvast, gemakkelijk te verouderen. Geschikt voor het maken van algemene mechanische onderdelen, corrosiebestendige onderdelen en isolatiedelen. Gewoon zuur en organische alkalische oplosmiddelen hebben er weinig effect op en kunnen in gebruiksvoorwerpen worden gebruikt. Vormende eigenschappen
1. Kristalmateriaal, lage vochtigheid, gemakkelijk om breuk te smelten, gemakkelijk te ontbinden in langdurig contact met heet metaal. 2. Goede vloeibaarheid, maar het krimpbereik en de krimpwaarde zijn groot en krimpgaten, deuken en vervorming zijn gemakkelijk op te treden.
3. De koelsnelheid is snel. Het schenkingssysteem en het koelsysteem moeten de warmte langzaam afvoeren en aandacht besteden aan het regelen van de giettemperatuur. De materiaaltemperatuur is gemakkelijk te richten op lage temperatuur en hoge druk. Wanneer de matrijstemperatuur lager is dan 50 graden, is het plastic gedeelte niet glad en is het gemakkelijk om slechte las- en vloeimerken te produceren. Boven 90 graden kan kromtrekken gemakkelijk optreden.
4. Plastic wanddikte moet uniform zijn om gebrek aan lijm en scherpe hoeken te voorkomen om spanningsconcentratie te voorkomen. pp kenmerken
Rhenium PP is een semi-kristallijn materiaal. Het is harder dan PE en heeft een hoger smeltpunt. Omdat PP van het homopolymeertype zeer bros is bij temperaturen boven 0 ° C, zijn veel commerciële PP-materialen willekeurige copolymeren met 1 tot 4% ethyleen of klemcopolymeren met een hoger ethyleengehalte. Polymeer PP-materialen hebben een lagere warmtevervormingstemperatuur (100 ° C), lage transparantie, lage glans en lage stijfheid, maar hebben een sterkere slagsterkte. De sterkte van PP neemt toe met toenemend ethyleengehalte. De Vicat-verwekingstemperatuur van PP is 150 ° C. Vanwege de hoge kristalliniteit heeft dit materiaal een goede oppervlaktestijfheid en krasbestendigheid. PP heeft geen last van omgevingsstress kraken. Over het algemeen wordt PP gemodificeerd door glasvezels, metaaladditieven of thermoplastisch rubber toe te voegen. De stroomsnelheid MFR van PP varieert van 1 tot 40. Lage MFR PP-materialen hebben een betere slagvastheid maar een lagere ductiliteit. Voor materialen van dezelfde MFR is het copolymeertype sterker dan het homopolymeertype. Als gevolg van kristallisatie is de krimp van PP vrij hoog, in het algemeen 1,8 - 2,5%. En de directionele uniformiteit van krimp is veel beter dan materialen zoals PE-HD. Het toevoegen van 30% glasadditieven kan de krimp verminderen tot 0,7%. Homopolymeer en copolymeer PP-materialen hebben een uitstekende vochtabsorptieweerstand, zuur- en alkalicorrosieweerstand en oplosmiddelbestendigheid. Het is echter niet bestand tegen aromatische koolwaterstof (zoals benzeen) oplosmiddelen, gechloreerde koolwaterstof (koolstoftetrachloride) oplosmiddelen en dergelijke. PP is niet zo bestand tegen oxidatie bij hoge temperaturen als PE.
Dit is Nancy, ik heb 6 jaar ervaring als matrijsontwerper en 3 jaar als projectmanager. Sales Engineer / Project Engineer voor ABIS Mold. Neem contact met mij op gebruik als u wensen en eisen met kunststof spuitgietmatrijzen. Ik kijk ernaar uit om verder met je te praten. Nancy e-mail: nancy@abismold.com.
wechat / Call: 0086-17727582624 Linkedin: Nancy Zhang
