twee basistypes van spuitgietmachines

Apr 29, 2018 Laat een bericht achter


Het spuitgieten van warme ruimtes


Schema van een hete kamer-machine

Het spuitgieten van hete kamers, ook bekend als zwanenhalsmachines, berust op een plas gesmolten metaal om de matrijs te voeden. Aan het begin van de cyclus wordt de zuiger van de machine teruggetrokken, waardoor het gesmolten metaal de "zwanenhals" kan vullen. De pneumatisch of hydraulisch aangedreven zuiger dwingt dit metaal vervolgens uit de zwanenhals in de matrijs. De voordelen van dit systeem zijn snelle cyclustijden (ongeveer 15 cycli per minuut) en het gemak van het smelten van het metaal in de gietmachine. De nadelen van dit systeem zijn dat het beperkt is tot gebruik met metalen met een laag smeltpunt en dat aluminium niet kan worden gebruikt omdat het een deel van het ijzer opneemt in het smeltbad. Daarom worden hete kamermachines voornamelijk gebruikt met legeringen op basis van zink, tin en lood.


Koude kamer spuitgieten


Een schema van een spuitgietmachine met koude kamer.

Deze worden gebruikt wanneer de gietlegering niet kan worden gebruikt in hete kamermachines; deze omvatten aluminium, zinklegeringen met een grote samenstelling van aluminium, magnesium en koper. Het proces voor deze machines begint met het smelten van het metaal in een afzonderlijke oven. Vervolgens wordt een precieze hoeveelheid gesmolten metaal naar de koelruimtemachine getransporteerd, waar het in een onverwarmde spuitkamer (of injectiecilinder) wordt gevoerd. Deze opname wordt vervolgens in de matrijs gedreven door een hydraulische of mechanische zuiger. Het grootste nadeel van dit systeem is de langzamere cyclustijd als gevolg van de noodzaak om het gesmolten metaal van de oven naar de koelkamermachine over te brengen.