Wat zijn de compositie- en ontwerpprincipes van het gating runner-systeem?
Het schenkgeleidersysteem verwijst naar de afstand tussen de busopening op het hoofdkanaal en de vormholte in de vormdelen. Luister ernaar als een kanaal waardoor de geplastificeerde smelt de vormholte binnendringt. Het gietsysteem kan worden verdeeld in de onderlinge positie van het gietsysteem in FIG. 3-4.2_ mainstream kanaal, 3_ divergerend kanaal; 5 - koude materiaaltank; 6-poorts loper en hotrunner gietsysteem. Er is geen loper in de speciale schenkvorm en het mondstuk wordt direct in de mal uitgestrekt, dicht bij de holte van de mal, en direct in de vormholte door een klein naaldgat.
De structuur van de stromingsdoorgang van het uitgietmateriaal wordt getoond in Fig. 3-4. Het is hoofdzakelijk samengesteld uit verschillende delen, zoals bushmonding, hoofdkanaal, shuntkanaal, koude materiaaltrog en poort. Uit de figuur kan ook worden gezien dat de afstand van de bushmond tot de holte van het vormvormende product de stroomdoorgang van het mondstuk naar de holte.
(1) samenstelling van gietrunnersysteem
1) mainstream, het is verbonden met de spuitgietmachine nozzle met een doorgang. Gewoonlijk en spuitgietmachinemondstuk op dezelfde as, is de dwarsdoorsnede cirkelvormig, en met een bepaalde omverwerpen verandert gesmolten materiaal niet van richting op de reguliere manier.
Waaierkanaal is een kanaal dat de verschillende holtes van de multimodus van het hoofdkanaal binnengaat, dat wil zeggen het kanaal tussen het hoofdkanaal en de voeringpoort, meestal op het scheidingsoppervlak.
De koppelbus is een dunne korte doorgang van het einde van het shuntkanaal naar de vormholte en is het kleinste en kortste gedeelte van het schenksysteem.
De koude materiaalbron bevindt zich in het algemeen op de bewegende matrijs tegenover de hoofdstroompassage of aan het einde van het divergerende kanaal.
(2) ontwerpprincipes van het gietsysteem
De kwaliteit van kunststof producten, en het ontwerp van het poortsysteem, daarom aandacht moeten besteden aan het ontwerp van het poortsysteem, in het algemeen gesproken, het ontwerp van het poortsysteem moet aandacht besteden aan de volgende principes.
Het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat het proces van het vullen van de mal snel en niet verstoord is en om goede uitlaatomstandigheden te creëren.
Om aan de vormkarakteristieken van de gebruikte kunststoffen te voldoen, is het poortsysteem ontworpen volgens de verschillende vormkenmerken van verschillende kunststoffen.
Om de weerstand van de smeltstroom te verminderen, moet de voorwaartse botsing van de smelt op de kern met kleine diameter en fragiele metalen inzetstukken worden vermeden.
Wanneer een module uit meerdere verdiepingen bestaat, zal het volume van elke holte niet veel verschillen, anders is het moeilijk om de kwaliteit van producten te garanderen.
Beide zijden moeten rekening houden met het gemak van het verwijderen en repareren van de inlaat zonder het uiterlijk van het product te beïnvloeden.
Afhankelijk van de grootte, vorm, wanddikte en technische vereisten van het product, is het geselecteerde scheidingsoppervlak geïntegreerd, rekening houdend met de vorm van het schenksysteem en het aantal voedingsuitgangen.
Bij het selecteren van de positie en vorm van de inlaat, moet de vorm van het gereedschap worden bepaald volgens de vorm en technische vereisten van het gereedschap.
Bij massaproductie moet het proces zoveel mogelijk worden ingekort en moet de vormcyclus worden verkort onder het uitgangspunt van het waarborgen van kwaliteit.
Het koude materiaal aan het uiteinde van het mondstuk mag de vormholte niet bereiken en de locatie waar het koude materiaal wordt opgeslagen, moet in het schenksysteem worden overwogen.