Wat zijn de meest elementaire ontwerpvereisten van injectie schimmel?
Kunststof injectie mould is een essentieel onderdeel om de vorm en grootte precisie en innerlijke kwaliteit van kunststof producten. Injectie met mal vorm ontwerp, de bepaling van elke plaats dimensie en positie-regeling en de verdeling van de productie nauwkeurigheid, materiaalkeuze van rechts of niet, de kwaliteit van injection molding en het arbeidsleven van de dood heeft een grote invloed.
Dus het ontwerp van injectie schimmel is een ingewikkeld systeem engineering, het ontwerp van injectie mal voor het denken en keuze van vele dubbelzijdig, eerste bepalen de grootte van de kunststofonderdelen, kiest de mal structuur, overeenkomstig de volgende basisvoorwaarden .
De grootte van de kunststofonderdelen is correct bepaald. In het algemeen de smelt krimpt als het is afgekoeld en gestold en de Krimpverhouding verschilt, maken de grootte van de kunststofonderdelen verschilt van die van de spouw. De gemiddelde krimp tarief-methode kan ook worden gebruikt voor het berekenen van de grootte van de vormdelen. Voor de producten met hoge precisie en wilt u de resterende hoeveelheid schimmel reparatie controle, moet de tolerantie band methode worden vastgesteld. Voor de producten van de grote nauwkeurigheid, het beste gebruik van analogie. Als gevolg van de inkrimping van de smelt varieert de grootte van de kunststofonderdelen, die zorgvuldig moet worden overwogen in schimmel ontwerp.
redelijke mal structuur mal structuur keuze is kritisch, dat de structuur van de mal is gerelateerd aan vele factoren, daarom, volgens het ontwerp van kunststof onderdelen en technische vereisten, selecteer het juiste apparaat en de vorming van de methode, combinatie van fabriek machines verwerkingscapaciteit, de mal structuur regeling is naar voren gebracht, en vervolgens volledig voor advies, zodat de mal structuur is redelijk.
Flexmould moet duurzaam in een set van mallen, die tientallen of zelfs honderden duizenden kunststofonderdelen produceren kan. Hoe langer de levensduur van de mallen, zeer belangrijk de economische voordelen. In elke set schimmel. Verschillende delen van het leven zijn niet hetzelfde. Voor gemakkelijk te dragen, de beschadigde delen, in aspecten zoals materiaal, verwerkingsmethode, warmtebehandeling moet naar voren worden gebracht de noodzakelijke vereisten, maar ook op hoe het quick-wear deel is handig om te passen en te wijzigen. Ook aandacht besteden aan de levensduur van de onderdelen en de mal past.
de schimmel moet handige productie van ontwerp tot de onderdelen, Midden passeert een aantal verwerking en sommige sterven delen, zoals punch, concave sterven, het oppervlak, hoge precisie, verwerking is niet makkelijk, dus een prioriteit moet zijn zoveel mogelijk Wanneer het ontwerp met algemene machines verwerking, minder verwerking met speciale apparatuur. Na dat, nadat de onderdelen zijn verwerkt, is het noodzakelijk te overwegen het gemak van vergadering en de overblijvende hoeveelheid schimmel reparatie.
Dienovereenkomstig, naverwerking van plastic onderdelen na vorming vaak onmisbaar is, die sterk van invloed op productiviteit en kost tijd en moeite. Daarom moeten we de mal molding direct uit in overeenstemming met de kenmerken van de kunststofonderdelen designproducten gebruiken. Inclusief gat, groef, convexe en concave deel, verminderen de grootte van de overloop mond, gate, verminderen of onnodige na verwerking, kan sterk verbeteren het economische voordeel. Daarom moet dit punt worden rekening gehouden met volledige in schimmel ontwerp.
mallen moet betrouwbaar zijn werk door vele organisaties verenigt organisch elkaar, ze doen hun werk, elke Agencyproblemen, alles kan invloed hebben op de kwaliteit en efficiëntie van plastic onderdelen, zoals klemmen systeem moet betrouwbaar, klemmen is goed, het gating systeem moet snel doorvoeren. Vloeibare stroom kanaal vrij, nauwkeurige temperatuurregeling, temperatuur controlesysteem ontkisten mechanisme kan nauwkeurig en vlot zal product ejector ontkisten. Alleen wanneer de mal betrouwbaar werkt kunnen de gekwalificeerde plastic onderdelen worden geproduceerd stabiel.
Alle landeigenaren voor kunststof eigenschappen van elke soort kunststof vormen, de molding kenmerken hebben groot verschil, en de structuur van het sterven moet overwegen verschillende kunststof spuitgieten kenmerken, voor het ontwerpen van de matrijs volgens de verschillende kenmerken, voldoet aan de voorschriften zoveel mogelijk, dit is ook een belangrijk middel voor toegang tot kwaliteit kunststof.