Die druk in de industrie is geweldig, actieve verandering is de methode
Grondstofprijzen stijgen en de productiekosten stijgen
In principe zal de hele verwerkende industrie direct worden beïnvloed door de prijs van stroomopwaartse grondstoffen, met name de matrijsindustrie. In de afgelopen jaren is de prijs van grondstoffen gestegen en deze is altijd hoog geweest, vanwege de impact van stijgend mineraal prijzen, arbeid, transport en grondkosten.
Voor grondstoffen is erg afhankelijk van het eerste beroep van schimmel beroep, stijgende grondstoffen, middelen van schimmel productie onderneming productiekosten stijgen, de kosten van concurrentie is een belangrijke manier van concurrentie tussen bedrijven, om zo te zeggen. Onder druk van de bedrijfskosten van de onderneming , het verminderen van marketingkosten kan een van de opties voor bedrijven worden om de bedrijfskosten te verlagen. Door de verandering van de prijs van grondstoffen, is veel schimmelproductiebedrijf gedaan vóór de pauze zelfs of zelfs bij een verlies om grote bestellingen te ontvangen , naar het kapitaal van de onderneming omzet en ontwikkeling veroorzaakte een zware slag.
De stijging van de grondstofprijzen is echter een tweesnijdend zwaard voor bedrijven en industrieën. Op bedrijfsniveau is de opkomst van grondstoffen geen zeldzame kans voor bedrijven van hoge kwaliteit in sectoren met meer wetenschappelijk management, lean management en hoog efficiëntie. Deze ondernemingen hebben een redelijke productstructuur en een groot aandeel producten met een hoge toegevoegde waarde. Bovendien hebben hun producten bepaalde technische belemmeringen en zijn ze niet gemakkelijk te kopiëren. Integendeel, de opkomst van grondstoffen zal ook de eliminatie van low-end en low-quality ondernemingen versnellen. Het kan een ramp zijn voor ondernemingen met nog steeds een uitgebreid management en een serieuze homogeniteit van producten. Vroeger, omdat de grote gecoate met schurende marktvraag, lage toegangsdrempels, aanvankelijk een aantal ondernemingen was op de strategie van lage prijsconcurrentie worstelde met de magere winst, in de huidige situatie is het geen orde, bestel meer, de toch al schamele winsten, die worden opgegeten door de stijgende kosten van materialen de hele dag zullen meer triest zijn.
3D-printen zet de traditionele schimmelindustrie onder druk
Als een volwassen opkomende technologie heeft 3D-printen zich de afgelopen jaren snel ontwikkeld. Verschillende onderzoeksresultaten blijven opduiken, die grote druk op de schimmelindustrie hebben veroorzaakt. In sommige gebieden beginnen ze zelfs de matrijstechnologie te ondermijnen en vormen ze er directe concurrentie mee.
De volgende editor introduceert kort de verschillen tussen traditionele mallen en 3D-printen. Ten eerste moet de matrijs in de productietoepassing bestand zijn tegen slijtage en economische voordelen. Het gevolg is dat de meeste matrijs staal gebruikt, sommige zelfs van carbide en 3 d afdrukken is afhankelijk van de werkelijke behoeften van de gebruiker om te overwegen het meest geschikt voor het afdrukken van materialen, de huidige 3d afdrukken materialen is zeer uitgebreid, en in toenemende mate met de toepassing van het nieuwe materiaal. Ten tweede, de traditionele mallen worden getekend door 3D-modellering software zoals pro-e, en het uiteindelijke vormeffect wordt bereikt door constante aanpassing. De vormen worden gemaakt door gereedschappen zoals werktuigmachines.3D drukken keurt de wijze van toevoegen van materialen goed, die de materialen laag voor laag overlapt en uiteindelijk het gewenste model vormt.
De tweede is het gebruik van producten, traditionele spuitgietinjectie, spuitgieten, rubber en stempelproducten; momenteel wordt 3D-printen voornamelijk gebruikt voor de productie van kleine en complexe onderdelen. Grote onderdelen moeten samen worden samengevoegd door integraal printen. Ten tweede de kracht en precisie van producten. Na jaren van ontwikkeling en volwassen technologie van traditionele matrijzen, kan de sterkte worden bevestigd aan de hand van de wensen van de gebruiker, en de precisie is ook hoog. De sterkte en de precisie van 3 d afdrukken en vele veelomvattende factoren, zoals de stand of de val van het geselecteerde materiaal, de precisie van het 3d-model diagram en de stand of val van 3 d-printers, de nauwkeurigheid van het product bepaalt de uiteindelijke uitslag, een acceptabele sterkte.
Ten slotte, verwerkingsefficiency en tijd. De verwerkingssnelheid van traditionele vorm is snel, is de economie van massaproduktie goed, maar de economie van enig stuk en de kleine partij is slecht. Terwijl het 3D drukken zich lang aan het vormen, de economie van massa neemt de productie is slecht, en de economie van een stuk en kleine partij is goed.
Bovenal is printen met 3 d momenteel niet geschikt voor massaproductie, traditionele fabricage van vormen neemt nog steeds een duidelijk voordeel in de massaproductie in ons land, in een batch is geen hoge productfabricage, precisie-eis, de matrijs heeft geen alternatief.Echter, de toepassing van 3D-printing in niet-batch, precisie en geavanceerde productfabricage heeft een geweldig vooruitzicht, zoals lucht- en ruimtevaart, medische apparatuur en andere gebieden.3 d technologie voor nu alleen voor enkele kleine batchmodaliteiten, en mallen voor is enorm, standaard onderdeel, niet in tegenspraak met de twee plaatsen, maar veel plaatsen kunnen elkaar aanvullen.
Elke industrie zal worden beïnvloed en beïnvloed door verschillende interne en externe factoren in de loop van de ontwikkeling. Natuurlijk, de schimmelindustrie is geen uitzondering. Echter, in het licht van moeilijkheden en obstakels, moeten schimmelproductiebedrijven actief veranderen, zich verenigen als een om het initiatief te nemen om tegemoet te komen aan de opkomst van het tijdperk van intelligente productie, het goudgehalte van het product te verbeteren, vermindering van het energieverbruik van de productietechnologie, waardoor de huishoudelijke schimmelindustrie een van de gouden visitekaartjes is geworden die in China is gemaakt.