Molding DefectsAlternative NameDescriptionsCausesBlisterBlisteringRaised of gelaagde zone op het oppervlak van de Plastic partTool of het materiaal is te warm, vaak veroorzaakt door een gebrek aan koeling rond het gereedschap of een defecte heaterBurn marksAir Burn/Gas BurnBlack of bruin verbrande gebieden op de verste punten van gateTool ontbreekt ontluchting attractiepark van plastic vaneengaan, injectie snelheid is ook highColor strepen (VS) Localized wijzigen van colorPlastic materiaal en kleurstof is niet correct, mengen of het materiaal heeft uitgeput en het begint te komen door als natuurlijke onlyDelamination dunne mica zoals lagen gevormd ten dele wallContamination van het materiaal bijvoorbeeld PP gemengd met ABS, zeer gevaarlijk als het deel wordt gebruikt voor een veiligheid kritieke toepassing als het materiaal heeft zeer weinig kracht wanneer delaminated als het materiaal kunnen niet bondFlashBurrsExcess materiaal in dunne laag meer dan normale deel geometryTool schade, teveel injectie snelheid/materiaal geïnjecteerd, klemmen kracht te laag. Kan ook worden veroorzaakt door vuil en vlekken rond tooling oppervlakken. Ingesloten contaminatesEmbedded particulatesForeign deeltje (verbrande materiaal of andere) ingebed in de partParticles op het gereedschap oppervlak, verontreinigd materiaal of buitenlandse puin in het vat, of te veel warmte van de shear branden het materiaal vóór injectionFlow marksFlow linesDirectionally "uit Toon" golvende lijnen of patternsInjection snelheden te langzaam (het plastic te veel tijdens de injectie is afgekoeld, injectie snelheden moeten worden zo snel als je kunt krijgen weg met te allen tijde)
Jetting
Misvormde deel door turbulente stroming van materialPoor instrument ontwerp, gate positie of loper. Injectie snelheid zo hoog ingesteld. Polymeer afbraak polymeer verdeling van oxidatie, enz. Overtollig water in de korrels, hoge temperaturen in barrelSink markeert Localized depressie
(In dikkere zones) Bedrijf/tijdsdruk te laag, koeling van tijd te kort, met sprueless hete lopers dit kan ook worden veroorzaakt door de temperatuur van de poort ook wordt ingesteld highShort shotNon-vulling/korte MoldPartial partLack van materiaal, injectie snelheid of druk te lowSplay marksSplash Mark/zilver StreaksCircular-patroon rond poort veroorzaakt door warme gasMoisture in het materiaal, meestal wanneer de harsen zijn gedroogde improperlyStringinessStringingString zoals uit vorige shot overdracht in nieuwe shotNozzle temperatuur te hoog blijven. Poort is niet bevroren offVoids lege ruimte binnen deel
(Air pocket) Gebrek aan druk (holding druk wordt gebruikt voor het inpakken uit het deel gedurende de tijd dat bedrijf) te houden. Ook mogelijk schimmel buiten registratie (wanneer de twee helften niet goed gecentreerd en deel muren niet dezelfde dikte zijn).
Weld lijn
Brei lijn/Meld LineDiscolored lijn waarin twee stroom fronten meetMold/materiaal temperaturen instellen te laag (het materiaal is koud als zij elkaar ontmoeten, zodat ze geen binding) WarpingTwisting PartDistorted partCooling is te kort, materiaal is te warm, gebrek aan koeling rond de hulpmiddel, onjuiste watertemperaturen (de delen buigen naar binnen naar de warme kant van de tool)