De grootste vijand van elk spuitgegoten kunststof deel is stress. Wanneer een kunststof hars (waarop lange stammen van moleculen) is gesmolten ter voorbereiding van molding, de moleculaire bindingen tijdelijk verbroken als gevolg van de warmte en kracht van de extruder, waardoor de moleculen te stromen in de mal schuintrekken. Met behulp van druk, is de hars gedwongen in de mal vullen in elke functie, de barst en de spleet van de schimmel. Als de moleculen zijn geduwd door elke functie, worden ze gedwongen om te buigen, draaien en vervormen om de vorm van het gedeelte. Draaien van harde of scherpe hoeken oefent meer druk uit op de molecule dan het nemen van zachte bochten met royale stralen. Abrupte overgangen van de ene functie naar de andere zijn ook moeilijk voor de moleculen vormen aan te vullen.
Als het materiaal koelt en de moleculaire bindingen opnieuw de hars in zijn strakke vorm koppelen, zijn deze spanningen in feite opgesloten in het deel. Deel benadrukt kunnen leiden tot kromtrekken, wastafel merken, kraken, voortijdige falen en andere problemen.
Terwijl sommige benadrukt in een deel van de spuitgegoten zijn te verwachten, moet u het ontwerpen van uw delen met zoveel aandacht voor stress reductie mogelijk. Enkele manieren om dit te doen zijn door toevoegen van vloeiende overgangen tussen functies en het gebruik van rondes en dwarsstangen in mogelijk hoge stress gebieden.