Minder holten vereisen veel minder gereedschap, dus het beperken van het aantal holtes om de beurt zal leiden tot lagere initiële productiekosten voor het bouwen van een spuitgietmatrijs.
Omdat het aantal holten een cruciale rol speelt bij de vormgevingskosten, neemt ook de complexiteit van het ontwerp van het onderdeel toe. Complexiteit kan worden opgenomen in vele factoren, zoals oppervlakte-afwerking, tolerantievereisten, interne of externe schroefdraden, fijne details of het aantal ondersnijdingen dat kan worden opgenomen.
Verdere details, zoals ondersnijdingen of elk kenmerk dat extra gereedschappen veroorzaakt, zullen de matrijskosten verhogen. Oppervlakteafwerking van de kern en de holte van mallen zullen de kosten verder beïnvloeden.
Het spuitgietproces met rubber produceert een hoge opbrengst aan duurzame producten, waardoor het de meest efficiënte en kosteneffectieve vormingsmethode is. Consistente vulkanisatieprocessen met nauwkeurige temperatuurregeling verminderen aanzienlijk alle afvalmateriaal.