Een spuitgietmachine (spuitgietmachine) heeft twee basiscomponenten: een injectie-inrichting en een vormkleminrichting voor het smelten en toevoeren van kunststof in een vorm. De rol van de vorminrichting is om: 1. de mal te sluiten onder omstandigheden die de injectiedruk weerstaan; 2. Verwijder het product van het injectie-apparaat voordat het plastic in de mal wordt geïnjecteerd en controleer vervolgens de druk en snelheid om de smelt in de mal te injecteren. Momenteel gebruikte injectieapparaten hebben twee uitvoeringen: schroef-type voor-weekmakers of tweetraps-inrichtingen en heen en weer bewegende schroeven. De voor-weekmaker van het schroeftype gebruikt een voorplastificerende schroef (eerste fase) om het gesmolten plastic in de injectiestaaf te injecteren (tweede fase).
Schroef-voor-weekmakers hebben de voordelen van constante smeltkwaliteit, hoge druk en hoge snelheid, en nauwkeurige injectie-volumecontrole (met behulp van mechanische stuwmotoren aan beide uiteinden van de zuigerslag). Deze sterke punten zijn nodig voor transparante, dunwandige producten en hoge productiesnelheden. Nadelen zijn ongelijke verblijftijd (resulterend in materiaalverslechtering), hoge uitrustingskosten en onderhoudskosten.
De meest algemeen gebruikte reciproschroefinjectie-inrichting vereist geen plunjer om te smelten en de kunststof te injecteren.